[实用新型]一种锂电池的注液装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池注液技术领域，具体为一种锂电池的注液装置。

背景技术

电解液是锂电池的四大关键材料之一，号称锂电池的“血液”。电解液作为锂电池放电介质，为正负极的正常工作提供离子导通。因此在锂电池的加工过程中，注液环节的精确控制就尤为关键。注液量的控制精度会直接影响最终产品的放电性能，决定了锂电池的安全性和使用寿命等各种性能。注液是将定量的电解液注入到锂离子电池，注液量过多容易引起电池起鼓，造成电池厚度不良，注液量少会使电池容量和循环使用寿命降低，并且对锂电池的定位不准确也对导致注液效率的低下。目前，传统的锂电池的注液装置存在缺少精确注液定量装置，无法对锂电池进行准确地定位，导致注液效率低的问题，为此，我们提出一种锂电池的注液装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池的注液装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下解决方案：一种锂电池的注液装置，包括储液箱、真空注液腔、导向针管、连接底座、排气切换阀、定量监测器和定位夹套，所述储液箱设置在真空注液腔的上侧，所述真空注液腔设置在储液箱和导向针管之间，所述导向针管设置在真空注液腔的下侧，所述连接底座设置在排气切换阀的上侧，所述排气切换阀设置在定量监测器的上侧，所述定量监测器设置在定位夹套的上侧，所述定位夹套设置在锂电池的底部两侧。

优选的，所述定量监测器包括显示仪表和压力传感器，所述显示仪表设置在压力传感器的上侧，所述压力传感器设置在定量监测器的底端。

优选的，所述定位夹套包括固定夹垫、伸缩弹簧夹和控制凸条，所述固定夹垫设置在伸缩弹簧夹的外部表面，所述伸缩弹簧夹设置在定位夹套的中部，所述控制凸条设置在伸缩弹簧夹的下侧。

优选的，所述压力传感器具体采用压力变送器传感器，设置超限报警器。

优选的，所述固定夹垫具体采用橡胶凹陷半圆形，设置封闭圈。

优选的，所述排气切换阀具体采用无线遥控切换真空气动排气管，设置真空泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂电池的注液装置，通过定量监测器的设置，具备了精确注液定量装置，提高了锂电池的安全性和使用寿命；通过定位夹套的设计，实现了对锂电池的准确定位，提高了注液效率；通过排气切换阀设计实现了对电解液中气泡的排出，提高了安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定量监测器的结构示意图；

图3为本实用新型定位夹套的结构示意图。

图中：1、储液箱，2、真空注液腔，3、导向针管，4、连接底座，5、排气切换阀，6、定量监测器，61、显示仪表，62、压力传感器，7、定位夹套，71、固定夹垫，72、伸缩弹簧夹，73、控制凸条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池的注液装置，包括储液箱1、真空注液腔2、导向针管3、连接底座4、排气切换阀5、定量监测器6和定位夹套7，储液箱1设置在真空注液腔2的上侧，真空注液腔2设置在储液箱1和导向针管3之间，导向针管3设置在真空注液腔2的下侧，连接底座4设置在排气切换阀5的上侧，排气切换阀5设置在定量监测器6的上侧，定量监测器6设置在定位夹套7的上侧，定位夹套7设置在锂电池的底部两侧，定量监测器6包括显示仪表61和压力传感器62，显示仪表61设置在压力传感器62的上侧，压力传感器62设置在定量监测器6的底端，定位夹套7包括固定夹垫71、伸缩弹簧夹72和控制凸条73，固定夹垫71设置在伸缩弹簧夹72的外部表面，伸缩弹簧夹72设置在定位夹套7的中部，控制凸条73设置在伸缩弹簧夹72的下侧，压力传感器62具体采用压力变送器传感器4-20mA,设置超限报警器，固定夹垫71具体采用橡胶凹陷半圆形，设置封闭圈，排气切换阀5具体采用无线遥控切换真空气动排气管，设置真空泵。