[实用新型]喷漆废气废水一体化处理系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷漆处理装置系统，特别涉及一种喷漆废气废水一体化处理系统。

背景技术

喷漆，是工业加工较为常用的表面处理工序之一。喷漆工序过程中会产生大量的废气，这些废气主要为颗粒状污染物以及如苯、甲苯和二甲苯等有机性挥发气体，而这些废气对人体有害，需经过废气处理达标后才能够排放至大气中。通常，废气处理过程中，会使用大量的清水以洗涤废气，一方面可去除废气中的颗粒物，同时另一方面也可提高捕捉漆雾的能力并减少管道堵塞，这样，在废气处理过程中也会产生大量的废水，这些废水如若直接排放，则会严重影响周围的环境。为了减少废水的污染，有些厂家会将这些废水单独进行简单的水处理工序后，直接排放，这样不仅造成水浪费，同时除污效果不理想，处理的水质也无法满足工业应用的要求。此外，常规的废气处理系统的废气处理能力有限以及其废气处理效果还有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提高涂漆废气废水的处理能力及处理效果，以及减少废水排放，提供了一种高效净化废气和废水、废水零排放的喷漆废气废水一体化处理系统，解决上述问题的一个或多个。

根据本实用新型的一个方面，提供一种喷漆废气废水一体化处理系统，包括废气处理系统和废水处理系统。其中，

废气处理系统包括洗涤处理单元和干式废气处理单元，洗涤处理单元的入气口为废气进气口，洗涤处理单元的出气口与干式废气处理单元的入气口连通。

废水处理系统包括废水处理单元、废渣处理单元、清水槽和用于收集洗涤处理单元和/或喷漆厂房所产生的废水的废水收集槽。废水处理单元为多级废水处理单元，废水处理单元的入口与废水收集槽通过管道连通，废水处理单元的出口包括第一出口和第二出口，其中，第一出口与废渣处理单元通过管道连通，第二出口与清水槽的入口通过管道连通。清水槽的出口与洗涤处理单元中的循环水池通过管道连通。

其有益效果是，由于废气处理系统包括洗涤处理单元和干式废气处理单元，如此多级废气处理系统也能够更好的废气处理效果及处理能力。由于废水处理系统用于处理洗涤处理单元和/或喷漆厂房所产生的废水，且废水经过多级废水处理单元处理，可实现更好的废水处理效果；经过处理后的废水最后流回至洗涤处理单元的循环水池中，进行循环利用，达到节约水资源以及污水零排放的效果。此外，废气处理和废水处理系统一体化，可节省中间环节，提高设备的紧凑性，降低系统的运行成本。

在一些实施方式中，废渣处理单元中的液体流至清水槽的入口。废水处理单元包括依次连通的第一反应槽、第二反应槽和漆水分离槽，第一反应槽的入口与废水收集槽通过管道连通，漆水分离槽的出口即为废水处理单元的出口，第一反应槽和第二反应槽内均设有搅拌器。其有益效果是，由于废水处理单元为二级废水处理单元，该第二废水处理单元包括用于快速混合的第一反应槽和用于慢速混合的第二反应槽，该二级废水处理单元不仅具有良好的废水处理能力，同时简化了处理流程，使整个装置结构紧凑。

在一些实施方式中，废渣处理单元包括废渣收集槽和压滤机，废渣收集槽的入口与第一出口连通，废渣收集槽包括上出口和下出口，其中，上出口与清水槽的入口通过管道连通，下出口与压滤机的入口连通；压滤机的液体出口与清水槽的入口通过管道连通。其有益效果是，废渣处理单元用于将废水处理过程中所产生的固体物质收集处理，通过压滤机将废渣压滤脱水，所产生的压滤也流回至清水槽中，并可最终流回至废气处理系统中循环使用，避免水浪费；另外，废渣经过压滤机所产生的漆渣还可以回收利用作为制备漆的原料。

在一些实施方式中，第一出口与废渣收集槽的入口之间设有气动阀，废渣收集槽与压滤机之间设有气动泵。其有益效果是，气动阀用于控制废水处理单元中的废渣的排出。由于气动泵是以压缩空气作为动力，流量随背压的变化可自动调节，非常适合中高粘度及颗粒含量较多的流体。气动泵为将废渣收集槽中的废渣输送至压滤机提供动力。

在一些实施方式中，洗涤处理单元包括依次连通的去渣洗涤塔和氧化洗涤塔，去渣洗涤塔与喷漆厂房通过管道连通，氧化洗涤塔与干式废气处理单元的入气口连通。其有益效果是，去渣洗涤塔用于废气中大部分颗粒物的去除，氧化洗涤塔用于对废气中挥发性气体进行初级氧化去除。

在一些实施方式中，干式废气处理单元包括光触媒分解塔。其有益效果是，光触媒分解塔用于对残留的挥发性气体进行深层净化处理，提高废气污染物的去除率。