[实用新型]一种球铰式重力自锁通道安全门

说明书

技术领域

本实用新型涉及安全门，尤其涉及一种球铰式重力自锁通道安全门。

背景技术

目前港口起重机械的通道安全门分为以下几种：(1)手动式安全门，门的开关全部靠人手工完成；(2)弹簧式安全门，其利用拉簧或扭簧，通过弹簧的回复力实现自动关门和锁门；(3)弹簧式重力安全门，回转轴上下连接点带有斜面和弹簧，通过门开关后重心高度变化产生的回复力和弹簧回复力实现自动关门锁门；(4)斜轴式重力安全门，回转轴倾斜安装，通过开关后重心高度变化产生的回复力实现自动关门锁门。

但是手动式安全门不方便，安全性不高，容易因人的疏忽造成安全隐患；弹簧式的门由于弹簧在变形时会对表面的镀层或油漆产生破坏，影响弹簧的寿命，需要定期润滑等，导致弹簧式安全门的后期维护保养工作量大；弹簧式重力安全门的主要缺点在于门开关时的回转是面接触和面线接触，难以储存润滑剂，摩擦阻力大，容易锈蚀，弹簧防腐困难，可靠性不高；斜轴式重力安全门的主要缺点是制造安装不方便，定期润滑，维护保养工作量大。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种球铰式重力自锁通道安全门。

本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：

一种球铰式重力自锁通道安全门，包括：门框100、门体200以及两个铰接部件300，其中：

门框100包括多个立柱，其中一侧的立柱110上设有上安装板111和下安装板112，安装板111、112中的一个设有与铰接部件300的基部螺栓连接的螺孔，另一个则设有与铰接部件300的顶部接触的套筒500；

门体200包括构成门体框架的多个边框，门体200在一侧通过铰接部件300铰接于门框100，门体200在与门框100铰接的一侧210设有与上安装板111和下安装板112相配合的安装板220、230，位于门体200上并与门框100设有螺孔的安装板相配合的安装板上设有套筒500，门体200的另一安装板上设有螺孔；

铰接部件300包括设有外螺纹的基部以及与基部连接在一起的顶部；

在组装状态下，位于上方的铰接部件与位于下方的铰接部件的中心轴不同轴。

根据本实用新型的一个实施例，每一个铰接部件300和套筒500之间设有衬套400，衬套400采用聚四氟乙烯制成。

根据本实用新型的一个实施例，铰接部件300的顶部为球体。

根据本实用新型的一个实施例，球体采用不锈钢材料制成。

根据本实用新型的一个实施例，球体采用普通结构钢制成，球体表面镀有铬。

根据本实用新型的一个实施例，门框100在远离铰接连接一侧的立柱120上设有钩头锁舌121，同时门体200在与钩头锁舌121对应的位置设有锁扣240。

根据本实用新型的一个实施例，位于上方的铰接部件的中心与门体的铰接侧210的径向距离小于位于下方的铰接部件的中心与门体的铰接侧210的径向距离。

本实用新型的优点是：本实用新型的球铰式重力自锁通道安全门，利用回转铰点为球面点接触，球头衬套材料为聚四氟乙烯，化学性能稳定，摩擦系数极低且具自润滑效果的，故门开关时的摩擦阻力极小；球头采用不锈钢或表面镀铬的球头螺栓，保证了铰点的耐磨性能和防腐性能；门的自锁则通过关门时的惯性撞开钩头锁舌，锁舌在重力作用下自然下降，卡住门上锁扣，简单可靠。

附图说明

图1是现有技术的通道安全门；

图2是本实用新型的一个实施例的球铰式重力自锁通道安全门的关闭状态的示意图；

图3是本实用新型的一个实施例的球铰式重力自锁通道安全门的打开状态的示意图；

图4是本实用新型的一个实施例的球铰式重力自锁通道安全门的打开状态的俯视图；

图5是本实用新型的一个实施例的球铰式重力自锁通道安全门的门框的示意图；

图6是本实用新型的一个实施例的球铰式重力自锁通道安全门的门框的另一视图；

图7是本实用新型的一个实施例的球铰式重力自锁通道安全门的门体的示意图；

图8是本实用新型的一个实施例的球铰式重力自锁通道安全门的门体的另一视图；

图9是本实用新型的一个实施例的球铰式重力自锁通道安全门的铰接球、衬套以及套筒装配状态的示意图；

图10是本实用新型的一个实施例的球铰式重力自锁通道安全门的门框的上安装板的示意图；

图11是本实用新型的一个实施例的球铰式重力自锁通道安全门的门框的下安装板的示意图；