[实用新型]一种用于大型压机维修的辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种维修工具，具体为一种用于大型压机维修的辅助装置。

背景技术

大型压机工作时，转动能是通过飞轮传递给摩擦盘，通过摩擦盘的转动带动高速轴工作，而摩擦盘与高速轴的力矩传输是通过连接摩擦盘与高速轴的钩头键传递的。

机械压力机在维修时，有时需要拆卸压机上的摩擦盘，而拆卸摩擦盘首先要拔除钩头键。传统方式是用普通机械重锤拔销器将其拔出，但由于钩头键长期受交变负荷承载影响造成局部变形，使用传统方式无法拆卸，最终只能将摩擦盘采用氧气气割方式破坏，更换摩擦盘，从而增加了维修成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于大型压机维修的辅助装置，该装置可以省时省力地拔出钩头键。

实现上述目的的技术方案是：包括拆装压机摩擦盘与高速轴之间传递力矩的钩头键的拆装工具，所述拆装工具包括液压缸以及驱动液压缸工作的液压系统，液压缸上连接有吊耳，液压缸的前端朝向压机摩擦盘，液压缸的活塞杆与钩头键连接，所述液压缸的环周与压机摩擦盘之间均布有多个可调支撑腿。

所述液压系统包括油箱、换向阀以及动力泵，所述动力泵的进液口连接油箱，动力泵的出液口连接换向阀的压力油口P，换向阀的出油口T通过单向阀连接油箱，所述换向阀的工作油口A连接液压缸的无杆腔，换向阀的工作油口B连接液压缸的有杆腔。

所述气动泵为动力泵，气动泵的进气口连接压缩空气管路，压缩空气管路上连接有球阀。

本实用新型工作原理：工作时，液压缸通过吊机悬吊，完成后，调节可调支撑腿，使缸体与摩擦盘之间处于张紧状态，打开压缩空气管路上的球阀，压缩空气使气动泵工作，换向阀控制液压缸回程，即液压缸的有杆腔进油、无杆腔出油，带动钩头键克服由于受力变形与高速轴、压机摩擦盘键槽咬合摩擦阻力移动，直至拉离键槽。

本实用新型使用方便，省时省力，液压系统动力源使用压缩空气，控制方便，安全环保，拉力大（液压缸最高可产生60KN拉力），适合各种压机摩擦盘与高速轴之间由于受力变形的钩头键及类似结构件的拆卸。可有效提高维修效率，降低维修成本，是大型压机等设备维修的得力辅助工具。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括拆装压机摩擦盘3与高速轴1之间传递力矩的钩头键2的拆装工具4，拆装工具4包括液压缸5以及驱动液压缸5工作的液压系统6，液压缸5上连接有吊耳7，液压缸5的前端朝向压机摩擦盘3，钩头键2的外端通过双头螺杆8连接有U形连接件9，液压缸5的活塞杆穿置于U形连接件9的槽内，并通过插销10固定，液压缸5的环周与压机摩擦盘3之间均布有多个可调支撑腿11。

液压系统6包括油箱12、换向阀13以及气动泵14，气动泵14的进气口连接压缩空气管路15，压缩空气管路15上连接有球阀16，气动泵14的进液口连接油箱12，气动泵14的出液口连接换向阀13的压力油口P，换向阀13的出油口T通过单向阀17连接油箱12，换向阀13的工作油口A连接液压缸5的无杆腔，换向阀13的工作油口B连接液压缸5的有杆腔。