[实用新型]一种具有筒子纱料筒自动翻转机构的包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具有筒子纱料筒自动翻转机构的包装机。

背景技术

在公知的技术领域，筒子纱是纺织行业纺纱厂的络筒工序的产出品，是从上道工序的细纱机或捻线机上落下来的管纱，根据织布工厂、或针织工厂、或毛巾厂等用纱的后道工序的要求，使纱线长度接长并清除纱线上疵点和杂质，在络筒机上通过槽筒或急行往复的导纱钩重新卷绕成无边或有边的、绕成一定形状(一般为圆锥形)的、一定卷绕密度的较大体积的筒纱，通常称为“筒子纱”。在纺纱设备完成筒子纱的卷绕后，需要对筒子纱进行塑料薄膜的包装，以保持纱线中预设的含水量，也有利于后续的包装，传统的包装均采用人工包装的方式，效率低下同时质量控制稳定性差，故需要专门的包装机进行包装，在包装的工序中，需要一种能够将筒子纱构成的料筒推入下一步的包覆膜装置中，由于筒子纱构成的料筒一般呈一端大、一端小的圆锥状，为了保持包装的一致性，需要考虑在包覆塑料薄膜之前能够自动将筒子纱调整至统一的“较小一端朝上、较大一端朝下”，才能真正的提高包装的效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种具有筒子纱料筒自动翻转机构的包装机，能够根据实际的生产需要对筒子纱构成的料筒进行自动翻转，并具有推送入下一步工序，即包覆膜装置中的推送功能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有筒子纱料筒自动翻转机构的包装机，包括包装机底座，在所述包装机底座的上部设有料筒翻转壳，在所述料筒翻转壳的水平一端的侧壁上安装有连接法兰盘，在所述连接法兰盘上安装有水平套筒，所述水平套筒的一端与连接法兰盘固定连接，另一端连接有第一电动气缸，在所述水平套筒内通过平键滑动安装有水平伸缩杆，所述水平伸缩杆的前端穿过连接法兰盘并伸入于料筒翻转壳的内腔中，在所述水平伸缩杆的前端设有料筒推盘，所述水平伸缩杆的后端与第一电动气缸的伸出端部固定连接，在所述水平套筒的侧壁上套设有齿轮圈，在所述齿轮圈的下方啮合有直齿条，所述直齿条的一端连接有第二电动气缸，所述直齿条的另一端设有T型滑块头和滑座，所述T型滑块头焊接固定于直齿条的底部，且所述T型滑块头嵌入于滑座内，且所述滑座固定安装在包装机底座上。

进一步的，作为一种具体的结构形式并为推送动作留出工位，本实用新型在所述料筒翻转壳为中空的矩形壳体结构，且所述料筒翻转壳中相对于设置连接法兰盘的一侧为贯穿开口状。

进一步的，作为一种具体的结构形式，本实用新型中所述滑座具有左、右对称设置的两根压条。

进一步的，为了防止滑块头超过运动位置以及考虑到限制第二电动气缸运动行程，本实用新型在所述滑座的末端安装有用于阻挡T型滑块头的限位挡板。

进一步的，考虑到整体结构的刚性，本实用新型中所述包装机底座具有间隔设置的两个矩形支撑框结构，所述滑座以及第二电动气缸位于同一个矩形支撑框结构的上部，所述第一电动气缸架设于两个两个矩形支撑框结构之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型不同于常见的包装机中采用的包装结构，针对筒子纱料筒一端大、一端小的特殊形状结构，在实际的机构运行中，筒子纱料筒进入料筒翻转壳后，第二电动气缸驱动滑块头，间接带动直齿条移动，从而驱动齿轮圈以及水平套筒转动，从而使得料筒翻转壳翻转，在翻转180°后，由于水平套筒与水平伸缩杆之间是通过平键滑动安装的，故两者相对的直线运用是互不干涉的，可以通过第一电动汽缸驱动水平伸缩杆，从而使得筒子纱料筒被料筒推盘推出，推入下一个工位，即包覆膜装置前，从而提高包装的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大示意图。

图中：1.包装机底座，2.料筒翻转壳，3.连接法兰盘，4.水平套筒，5.第一电动气缸，6.水平伸缩杆，7.料筒推盘，8.齿轮圈，9.直齿条，10.第二电动气缸，11.T型滑块头，12.滑座，13.限位挡板，14.矩形支撑框结构。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。