[实用新型]一种高炉煤气干法除尘系统荒煤气放散管

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域中高炉煤气除尘工艺，尤其涉及一种高炉煤气干法除尘系统荒煤气放散管。

背景技术

在生产过程中，新建高炉投产或高炉年休再次复风时，高炉荒煤气的温度很低，不能进入干法除尘系统，必须先放散，通常达到煤气露点温度以上20℃时，干法除尘系统才能接收荒煤气，因此需要建该系统的独立放散塔。但是现在不点火的放散塔为了防止雨水进入放散塔内部管道导致管道腐蚀严重，多设计防雨帽，但是一般防雨帽的防风性能差，而且带压的煤气容易被防雨帽阻挡下沉落向地面，大量聚集后，地面上的CO就会超标，这是其一；其二，放散管道内管道经常存有煤气冷凝水，腐蚀管道；其三，放散管的接点位置不合理，造成放散速度慢，放散效果差。

发明内容

本实用新型的目的在于克服高炉煤气干法除尘系统煤气放散管存在的问题，提供一种应用于高炉煤气干法除尘系统的荒煤气放散管，增加煤气放散的安全性，延长放散管道的使用寿命、不设火炬头，减少投资。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种高炉煤气干法除尘系统荒煤气放散管，包括横管、蝶阀、眼镜阀、人孔、取样头、立管、防雨冒、挡板、排水管、放水阀，所述横管的一端与荒煤气主管连通，另一端与立管连通，横管与荒煤气主管的连接位置在荒煤气主管的末端、最后一组除尘器的前端；在横管上、与荒煤气主管的接点位置依次安装有蝶阀、眼镜阀、人孔，在所述人孔上设置有取样头；在所述立管上、横管与立管连接处的下端，安装有挡板，在立管上的挡板位置处设置排水管，在排水管与立管的接点处安装有放水阀，在立管的顶部安装有防雨帽。

所述防雨帽包括支撑架、两个多半圆形的帽盖，帽盖固定在支撑架的顶端，支撑架固定在立管的顶端，两个帽盖一上一下分别设置在立管顶端的两侧，两个帽盖相互交错，并由内向外向下倾斜。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

一种高炉煤气干法除尘系统荒煤气放散管，便于检验煤气成分，煤气不能下沉污染地面环境，管道积水后能够定期排出。应用本实用新型可以大大提高高炉煤气干法除尘系统荒煤气管道放散管的放散效果，延长放散管的使用寿命，降低放散煤气的危害性，减少投资成本。

附图说明

图1是本实用新型一种高炉煤气干法除尘系统荒煤气放散管的结构示意图；

图2是图1的I点放大图；

图3本实用新型中防雨冒的结构示意图；

图4是图3的1-1视图；

图5是图3的2-2视图；

图6是图3的3-3视图；

图中：1.荒煤气主管2.蝶阀3.眼镜阀4.人孔5.取样头6.立管7.挡板8.放水阀9.防雨冒10.帽盖11.支撑架12.除尘器13.排水管14.横管

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述，但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。

如图1-图2所示，一种高炉煤气干法除尘系统荒煤气放散管，包括横管14、蝶阀2、眼镜阀3、人孔4、取样头5、立管6、防雨冒9、挡板7、排水管13、放水阀8，所述横管14的一端与荒煤气主管1连通，另一端与立管6连通，横管14与荒煤气主管1的连接位置在荒煤气主管1的末端、最后一组除尘器12的前端；在横管14上、与荒煤气主管1的接点位置依次安装有蝶阀2、眼镜阀3、人孔4，在所述人孔4上设置有取样头5；在所述立管6上、横管14与立管6连接处的下端，安装有挡板7，在立管6上的挡板7位置处设置排水管13，在排水管13与立管6的接点处安装有放水阀8，在立管6的顶部安装有防雨帽9。

立管6固定在地面上。

荒煤气放散管在荒煤气主管道1的末端，并且在最后一组除尘器12的前端接点，可以防止主管道末端积灰，影响荒煤气的放散速度。在与荒煤气主管1接点位置设有蝶阀2、眼镜阀3，在眼镜阀3后设有检修人孔4，并且在其上设计取样口5，便于化验煤气成分是否合格，确定能否接收煤气。在放散管立管6上的挡板7处连接排水管13，在排水管13上设置2道放水阀8，放水阀8人工定期排水，防止立管6内部积水。

见图3-图6，所述防雨帽包括支撑架11、两个多半圆形的帽盖10，帽盖10固定在支撑架11的顶端，支撑架11固定在立管6的顶端，两个帽盖10一上一下分别设置在立管6顶端的两侧，两个帽盖10相互交错，并由内向外向下倾斜。

帽盖10为两个多半圆形的钢板，帽盖10通过支撑架11与放散立管6焊接，上下两个帽盖10相互交错，向下倾斜，同时之间留有气流通道，此种结构防雨帽9既能有效防止雨水等进入放散立管6，而且不影响带压煤气向大气排放的高度，还能防止强风损坏防雨帽9。