[实用新型]成束电缆燃烧性能测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧性能测试装置，具体涉及一种成束电缆燃烧性能测试装置。

背景技术

成束电缆燃烧性能测试要求喷头离地一定的高度，在测试时需使用垫块将喷头垫起，使喷头达到规定高度，但由于试验间空间较小，在装卸电缆需移出垫块，多次测试时，则要多次堆叠和移除垫块，十分不便；而且装卸固定电缆的梯形样品架采用一般手动作业，费工费时，工人操作失误时甚至会发生危险事故，很不安全。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种使用方便，省时省工，安全性高的成束电缆燃烧性能测试装置。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是：一种成束电缆燃烧性能测试装置，具有试验箱、梯形样品架、鼓风机和电控柜；所述试验箱的前箱面上装有门，所述门上具有视窗和门开关；所述试验箱的后箱面的内侧固定有支架，所述梯形样品架支承在支架上；所述试验箱的一个侧箱面上装有混合气体管；所述试验箱的上箱面上开有排烟口；所述试验箱的底面上具有一个进风槽，且进风槽的侧壁上具有空气进口；所述电控柜上具有压缩空气进口、丙烷气体进口、压缩空气出口和丙烷气体出口，所述压缩空气出口与压缩空气管连接，丙烷气体出口与丙烷气体管连接，压缩空气管和丙烷气体管分别与混合气体管相接通；所述鼓风机的出口通过连接管与进风槽的空气进口相接通；其改进在于：

a、所述试验箱的底面上设置有喷头架，所述喷头架上放置有喷头，且喷头与混合气体管相接通；

b、所述试验箱的前箱面的内侧与后箱面的内侧之间装有导轨，且导轨上设有吊起装置。

在上述方案中，所述试验箱的各个箱面的内侧面上均具有绝热层。

在上述方案中，所述吊起装置具有导轮、滑动块、手动葫芦及其吊钩，所述导轮装在导轨上，且导轮与滑动块铰支连接，滑动块的下端固定连接有手动葫芦，手动葫芦的下端固定连接有吊钩。

在上述方案中，所述喷头架具有四个滚轮和一个推手。

在上述方案中，所述试验箱的另一个侧箱面的外侧面上装有维修梯。

在上述方案中，所述喷头上具有3~13个喷孔，且相邻喷孔之间具有直通槽。

本实用新型所具有的积极效果是：喷头只需放置在喷头架上就能达到测试标准的要求，多次测量时只需要将喷头架推出和推进测试间，十分方便；而且装卸梯形样品架使用吊起装置，省工省时，工人操作更加安全。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图;

图2是本实用新型的俯视示意图；

图3是本实用新型的左视示意图；

图4是本实用新型的右视示意图；

图5是图1的A-A的剖视示意图；

图6是图3的B-B的剖视示意图；

图7是本实用新型中的喷头的主视示意图；

图8是图7所示喷头的俯视示意图；

图9是图7所示喷头的左视示意图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例，对本实用新型作进一步的说明。

如图1~9所示，一种成束电缆燃烧性能测试装置，具有试验箱1、梯形样品架2、鼓风机7和电控柜6；所述试验箱1的前箱面上装有门1-1，所述门1-1上具有视窗1-2和两个门开关1-7；所述试验箱1的后箱面的内侧固定有支架2-1，所述梯形样品架2支承在支架2-1上；所述试验箱1的一个侧箱面上装有混合气体管13；所述试验箱1的上箱面上开有排烟口1-4；所述试验箱1的底面上具有一个进风槽1-5，且进风槽1-5的侧壁上具有空气进口14；所述电控柜6上具有压缩空气进口9、丙烷气体进口10、压缩空气出口11和丙烷气体出口12，所述压缩空气出口11与压缩空气管11’连接，丙烷气体出口12与丙烷气体管12’连接，压缩空气管11’和丙烷气体管12’分别与混合气体管13相接通；所述鼓风机7的出口通过连接管与进风槽1-5的空气进口14相接通。

如图2、5、6所示，所述试验箱1的底面上设置有喷头架3，所述喷头架3上放置有喷头4，且喷头4与混合气体管13相接通。

如图2、5、6所示，所述试验箱1的前箱面的内侧与后箱面的内侧之间装有导轨1-8，且导轨上设有吊起装置5。

如图5所示，所述试验箱1的各个箱面的内侧面上均具有绝热层1-6。

如图2、5、6所示，所述吊起装置5具有导轮5-2、滑动块5-1、手动葫芦5-4及其吊钩5-3，所述导轮5-2装在导轨1-8上，且导轮5-2与滑动块5-1铰支连接，滑动块5-1的下端固定连接有手动葫芦5-4，手动葫芦5-4的下端固定连接有吊钩5-3。