[实用新型]一种新型螺旋式输送系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品传送装置领域，尤其涉及一种新型螺旋式输送系统。

背景技术

目前，国内各种规模的油脂加工企业食用油脂原料的输送；大部分使用的螺旋输送机，减速机与主轴使用一段时间后同轴度偏离产生振动；导致设备工作时不正常。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，缓解了减速机与主轴装配不同心的安装精度。

一种新型螺旋式输送系统，其特征在于：其包括尾部轴承、腔体外壳、螺旋转动杆、入料斗、头部轴承、防尘保护罩、大嵌齿式扣链齿轮、传动齿轮链、小嵌齿式扣链齿轮、蜗轮蜗杆减速驱动装置、安装座、端部密封罩；所述腔体外壳内部悬空设有螺旋转动杆；所述腔体外壳的两端都设有端部密封罩，所述尾部的端部密封罩中部安装有尾部轴承，所述头部的端部密封罩中部安装有头部轴承；所述螺旋转动杆的两端分别与尾部轴承和头部轴承相连接；所述螺旋转动杆上设有螺旋叶片；所述腔体外壳的上部设有入料斗；所述头部轴承的另一端与大嵌齿式扣链齿轮相连接；所述腔体外壳靠近头部轴承一端的下部设有安装座；所述蜗轮蜗杆减速驱动装置通过螺栓安装在安装座上；所述蜗轮蜗杆减速驱动装置的驱动轴与小嵌齿式扣链齿轮相连接；所述大嵌齿式扣链齿轮与小嵌齿式扣链齿轮相互平行且通过传动齿轮链相连接；所述大嵌齿式扣链齿轮与小嵌齿式扣链齿轮外部设有防尘保护罩。

本实用新型结构简单，提高性能、延长使用寿命、减少设备维护费用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

1-尾部轴承  2-腔体外壳  3-螺旋转动杆  4-入料斗  5-头部轴承  6-防尘保护罩 7-大嵌齿式扣链齿轮  8-传动齿轮链  9-小嵌齿式扣链齿轮  10-蜗轮蜗杆减速驱动装置  11-安装座  12-端部密封罩。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参照图1，本实用新型所述的一种新型螺旋式输送系统，其特征在于：其包括尾部轴承（1）、腔体外壳（2）、螺旋转动杆（3）、入料斗（4）、头部轴承（5）、防尘保护罩（6）、大嵌齿式扣链齿轮（7）、传动齿轮链（8）、小嵌齿式扣链齿轮（9）、蜗轮蜗杆减速驱动装置（10）、安装座（11）、端部密封罩（12）；所述腔体外壳（2）内部悬空设有螺旋转动杆（3）；所述腔体外壳（2）的两端都设有端部密封罩（12），所述尾部的端部密封罩（12）中部安装有尾部轴承（1），所述头部的端部密封罩（12）中部安装有头部轴承（5）；所述螺旋转动杆（3）的两端分别与尾部轴承（1）和头部轴承（5）相连接；所述螺旋转动杆（3）上设有螺旋叶片；所述腔体外壳（2）的上部设有入料斗（4）；所述头部轴承（5）的另一端与大嵌齿式扣链齿轮（7）相连接；所述腔体外壳（2）靠近头部轴承（5）一端的下部设有安装座（11）；所述蜗轮蜗杆减速驱动装置（10）通过螺栓安装在安装座（11）上；所述蜗轮蜗杆减速驱动装置（10）的驱动轴与小嵌齿式扣链齿轮（9）相连接；所述大嵌齿式扣链齿轮（7）与小嵌齿式扣链齿轮（9）相互平行且通过传动齿轮链（8）相连接；所述大嵌齿式扣链齿轮（7）与小嵌齿式扣链齿轮（9）外部设有防尘保护罩（6）。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是于本实用新型具有相同或者相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围。