[实用新型]一种铝包钢芯耐热铝合金线

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，特别是涉及一种铝包钢芯耐热铝合金线。

背景技术

近年来，随着电力工业快速发展，国家电网公司开始全面推广实施“两型三新”（资源节约型、环境友好型，新技术、新材料、新工艺）线路建设。建设“两型三新”输电线路的目的，是贯彻项目全寿命周期管理理念，推广应用新技术、新材料、新工艺，在确保输电线路功能可靠的前提下，节约走廊资源，提高线路输送容量，降低建设和运行总体成本，总体要求是技术创新、安全可靠、经济合理、节约环保。

传统的钢芯铝绞线存在重量重、损耗大、输送容量小、弧垂特性差、耐腐蚀性能差、寿命周期短、费用高等缺陷，已经不能适应该要求。最为严重的是,现有技术中的钢芯铝绞线通常在低于90摄氏度的条件下工作,不能适应于高温工作场合。

因此，针对现有技术不足，提供一种铝包钢芯耐热铝合金线以克服现有技术不足甚为必要。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于避免现有技术的不足之处而提供一种铝包钢芯耐热铝合金线，该铝包钢芯耐热铝合金线的工作温度可以提高到150摄氏度，具有重量轻、损耗小、导电率高、弧垂特性良好、耐腐蚀性能强、寿命周期长的特点。

本实用新型的上述目的通过以下技术措施实现：

一种铝包钢芯耐热铝合金线，按照从中心到外部的顺序，依次设置有中心铝包钢芯线、铝包钢芯线外层、铝合金线内层、铝合金线中层和间隔层；

所述铝包钢芯线外层由多根镀锌钢线构成，铝合金线内层由多根铝合金线构成，铝合金线中层由多根铝合金线构成，所述间隔层由每两根铝线之间夹设有两根铝合金线排布构成；

铝包钢芯线外层螺旋缠绕于中心铝包钢芯线，铝合金线内层以与铝包钢芯线外层缠绕方向相反的方向螺旋缠绕于铝包钢芯线外层，铝合金线中层以与铝合金线内层缠绕方向相反的方向螺旋缠绕于铝合金线内层，间隔层以与铝合金线中层缠绕方向相反的方向螺旋缠绕于铝合金线中层。

优选的，上述间隔层的绞向为右向。

优选的，上述中心铝包钢芯线、构成所述铝包钢芯线外层的铝包钢芯线的直径均设置为3.02mm，构成所述铝合金线内层、铝合金线中层和间隔层的铝合金线的直径均设置为4.53mm；构成所述间隔层的铝线的直径设置为4.53mm。

优选的，上述中心铝包钢芯线设置为1根，所述铝包钢芯线外层设置为6根镀锌钢线，所述铝合金线内层设置为9根铝合金线，所述铝合金线中层设置为15根铝合金线，所述间隔层设置有7根铝线、14根铝合金线。

本实用新型的一种铝包钢芯耐热铝合金线，按照从中心到外部的顺序，依次设置有中心铝包钢芯线、铝包钢芯线外层、铝合金线内层、铝合金线中层和间隔层；所述铝包钢芯线外层由多根镀锌钢线构成，铝合金线内层由多根铝合金线构成，铝合金线中层由多根铝合金线构成，所述间隔层由每两根铝线之间夹设有两根铝合金线排布构成；铝包钢芯线外层螺旋缠绕于中心铝包钢芯线，铝合金线内层以与铝包钢芯线外层缠绕方向相反的方向螺旋缠绕于铝包钢芯线外层，铝合金线中层以与铝合金线内层缠绕方向相反的方向螺旋缠绕于铝合金线内层，间隔层以与铝合金线中层缠绕方向相反的方向螺旋缠绕于铝合金线中层。该铝包钢芯耐热铝合金线的工作温度可以提高到150摄氏度，具有重量轻、损耗小、导电率高、弧垂特性良好、耐腐蚀性能强、寿命周期长的特点。

附图说明

结合附图对本实用新型作进一步的描述，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型一种铝包钢芯耐热铝合金线的结构示意图。

在图1中，包括：

中心铝包钢芯线100、铝包钢芯线外层200、

铝合金线内层300、铝合金线中层400、

间隔层500、间隔层的铝合金线510、间隔层的铝线520。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例1。

一种铝包钢芯耐热铝合金线，如图1所示，按照从中心到外部的顺序，依次设置有中心铝包钢芯线100、铝包钢芯线外层200、铝合金线内层300、铝合金线中层400和间隔层500。

铝包钢芯线外层200由多根镀锌钢线构成，铝合金线内层300由多根铝合金线构成，铝合金线中层400由多根铝合金线构成，间隔层500由每两根铝线520之间夹设有两根铝合金线510排布构成。