[实用新型]低温甲醇洗换热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤气化酸性气净化领域，具体是一种低温甲醇洗换热系统。

背景技术

低温甲醇洗系统中，经过吸收、闪蒸、汽提浓缩、加热出的酸性气由热再生塔三段（热再生塔底部回流槽）进入酸性气换热器与经酸性气分离器分离甲醇的酸性气（成分：H₂S:32.19%，COS：1.31%，CO₂：66.32%）换热后进入酸性气冷却器。因为煤气化系统原煤中含有氨基有机物，在气化炉中分解产生氨，大部分氨分解，微量的氨进入低温甲醇洗系统溶入甲醇溶液中并且很难解析分离，时间长了，积累过多，会在酸性气换热器中积累形成铵盐结晶，堵塞酸性气换热器，造成压力过高，影响正常生产。

发明内容

本实用新型为了解决酸性气换热器堵塞的问题，提供了一种低温甲醇洗换热系统。

本实用新型是通过以下技术方案实现：低温甲醇洗换热系统，包括热再生塔、换热器、冷却器、分离器，所述的热再生塔通过第二管线连接至换热器的壳程进口处，换热器的壳程出口通过第三管线连接至冷却器，分离器通过第四管线连接至换热器的管程进口处，换热器的管程出口通过第五管线连接至硫酸装置，所述第四管线和第五管线之间通过第六管线以及安装于第六管线上的切断阀相连接。

正常生产时，热再生塔三段酸性气通过第二管线进入换热器的壳程内，分离器分离出的酸性气通过第四管线进入换热器管程内，两者换热之后，壳程内的酸性气通过第三管线进入冷却器进一步降温，管程内的酸性气通过第五管线被送往硫酸装置。由于换热器管程内的酸性气温度较低，铵盐长时间积累发生堵塞时，打开第六管线上的切断阀，酸性气经过第六管线送往硫酸装置，使得生产能够正常安全进行；于此同时管程内的铵盐被壳程内的高温酸性气加热，铵盐挥发后关闭切断阀，不影响正常生产运行。

本实用新型所述的低温甲醇洗换热系统，能够有效地防止生产过程中由于铵盐积累堵塞换热器造成压力过高的现象，不会因换热器堵塞而切气停车，不影响正常运行，满足客户需求。

附图说明

图1为本实用新型所述低温甲醇洗换热系统的结构示意图。

图中：1-换热器，2-第二管线，3-第三管线，4-第四管线，5-第五管线，6-第六管线，7-切断阀。

具体实施方式

低温甲醇洗换热系统，包括热再生塔、换热器1、冷却器、分离器，所述的热再生塔通过第二管线2连接至换热器1的壳程进口处，换热器1的壳程出口通过第三管线3连接至冷却器，分离器通过第四管线4连接至换热器1的管程进口处，换热器1的管程出口通过第五管线5连接至硫酸装置，所述第四管线4和第五管线5之间通过第六管线6以及安装于第六管线6上的切断阀7相连接。