[实用新型]一种自动摊凉机的输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种酿酒设备，特别涉及一种自动摊凉机的输送装置。

背景技术

在制酒工艺中，都需要对酒醅进行蒸馏，蒸馏过后剩下的就是糟醅，由于糟醅的温度过高，需要及时翻晾，使其温度迅速降下来，以便下一步的工艺。传统的翻晾方法为人工翻晾，将糟醅拨散摊开，并间隔地进行倒翻，这种翻晾方式的劳动强度大，翻晾效率低，且难以控制糟醅的温度，而现有技术中出现了摊凉机，现有的摊凉机采用三套独立的动力装置来实现网带的输送，结构复杂，动力输出大，摊凉成本高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用方便，降低摊凉成本的自动摊凉机的输送装置。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本实用新型是一种自动摊凉机的输送装置，其特点是，包括机架和设在机架上的链板输送机构，所述的链板输送机构包括接料轨道和摊料轨道，摊料轨道与接料轨道通过同一根输送链板形成一体式输送链，输送链板的两侧设有链条，摊料轨道的前端设有支撑输送链板的主动传动轴，主动传动轴的两端装有与链条配合的主动轮，接料轨道的后端设有支撑输送链板的从动传动轴，从动传动轴的两端装有与链条配合的从动轮，摊料轨道与接料轨道相接处的输送链板上方设有打散轴，打散轴两端的轴头上设有与链条配合的导向链轮，输送链板通过导向链轮形成接料轨道与摊料轨道的分界，输送链板背面的中间设有一圈中间支撑轮，接料轨道与摊料轨道的上部设有与中间支撑轮配合的支撑滑道。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述摊料轨道前端的下方设有清理输送链板的毛刷辊，毛刷辊的前方设有与毛刷辊轴线平行设置的扬渣轴，毛刷辊通过链轮链条与扬渣轴相接。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，至少一个中间支撑轮的前部设有清洁支撑滑道的刮料板。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，所述刮料板设有若干块，间隔设在中间支撑轮的前部。

与现有技术相比，本实用新型的摊料轨道与接料轨道通过同一根输送链板形成一体式输送链，并在导向链轮的作用下，实现输送链板良好的输送情况，采用同一动力，带动从动轮及打散轴，与传统三套动力的摊凉机相比，结构方面和控制系统都大为精简和可靠，其设计合理，操作方便，在保证良好输送效果的前提下，降低了设备成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是中间支撑轮和中间滑道的结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

参照图1、图2和图3，一种自动摊凉机的输送装置，包括机架1和设在机架1上的链板输送机构，所述的链板输送机构包括接料轨道3和摊料轨道5，摊料轨道5与接料轨道3通过同一根输送链板6形成一体式输送链，输送链板6的两侧设有链条，摊料轨道5的前端设有支撑输送链板6的主动传动轴7，主动传动轴7的两端装有与链条配合的主动轮，接料轨道3的后端设有支撑输送链板6的从动传动轴2，从动传动轴2的两端装有与链条配合的从动轮，摊料轨道5与接料轨道3相接处的输送链板6上方设有打散轴4，打散轴4两端的轴头上设有与链条配合的导向链轮，输送链板6通过导向链轮形成接料轨道3与摊料轨道5的分界，输送链板6背面的中间设有一圈中间支撑轮9，接料轨道3与摊料轨道5的上部设有与中间支撑轮9配合的支撑滑道11。

所述摊料轨道5前端的下方设有清理输送链板的毛刷辊8，毛刷辊8的前方设有与毛刷辊8轴线平行设置的扬渣轴12，毛刷辊8通过链轮链条与扬渣轴12相接。

至少一个中间支撑轮9的前部设有清洁支撑滑道11的刮料板10，能可靠避免接料轨道3及摊料轨道5上方的集料。

所述刮料板10设有若干块，间隔设在中间支撑轮9的前部。