[实用新型]水性聚氨酯生产用的套膜机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及水性聚氨酯生产技术领域，具体指水性聚氨酯生产用的套膜机构。

背景技术

水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂，无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。水性聚氨酯可广泛应用于涂料、胶粘剂、织物涂层与整理剂、皮革涂饰剂、纸张表面处理剂和纤维表面处理剂。

水性聚氨酯需要通过密封包装来防止水分挥发导致其性能的改变，而传统是采用封膜机配合热封机进行封膜包装，这样使用时对于拆封产生了麻烦。经过技术人员的研究和试验，置于在水性聚氨酯包装桶上盖上一层薄膜，再配合桶盖的旋紧作用即可达到在桶体开口热封一层薄膜的效果。而现有的上膜机构复杂，维护繁琐，成本高，无法适用于中小型的生产公司。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供水性聚氨酯生产用的套膜机构，能够有效解决上述现有技术存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

水性聚氨酯生产用的套膜机构，包括卷纸辊，所述卷纸辊外套设有薄膜卷轴，所述薄膜卷轴的前端设有定位板，所述定位板中间位置设有输出槽，所述薄膜卷轴出料端的薄膜穿过输出槽设置在定位板的前端，所述定位板前端的两侧通过驱动气缸设有所述卡爪，所述定位板的前端上方通过升降气缸设有裁切刀。

所述卡爪包含安装座和两个上下设置的安装板，所述安装板连接在安装座的一侧，所述安装板间通过相应的转轴左右设置有相互啮合的从动齿轮，所述任一从动齿轮啮合一主动齿轮，所述主动齿轮连接驱动杆，所述从动齿轮的外侧均固接有第一定位杆，所述安装板间均在从动齿轮的前端位置铰接有第二定位杆，所述第二定位杆与所述第一定位杆相平行设置，所述第一定位杆未连接从动齿轮的一端均铰接有相对设置的夹钳，所述夹钳与第二定位杆未铰接安装板的一端相铰接，所述夹钳未铰接第一定位杆和第二定位杆的一端均设有橡胶层。

本实用新型的优点：

本实用新型结构简单，操作简易，设备成本低，维护便捷，适用于中小心型水性聚氨酯生产的上膜工序；通过定位板、驱动气缸和相对设置的卡爪精准的将薄膜抽拉至包装桶的开口上方，再配合裁切刀快速将薄膜裁断；通过定位板的限位作用，使得裁切后的薄膜不至于掉落，并且预留一截便于卡爪夹取的薄膜段，反复作用快速便捷的完成上膜操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型卡爪的结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：

参考图1-2，水性聚氨酯生产用的套膜机构，包括卷纸辊1，所述卷纸辊1外套设有薄膜卷轴2，所述薄膜卷轴2的前端设有定位板3，所述薄膜卷轴2出料端的薄膜穿过输出槽设置在定位板3的前端，所述定位板3前端的两侧通过驱动气缸4设有所述卡爪5，所述定位板3的前端上方通过升降气缸6设有裁切刀7；所述定位板3中间位置设有输出槽（未标识），通过定位板3的限位作用，使得裁切后的薄膜不至于掉落，并且预留一截便于卡爪夹取的薄膜段。

所述卡爪5包含安装座57和两个上下设置的安装板51，所述安装板51连接在安装座57的一侧，所述安装板51间通过相应的转轴左右设置有相互啮合的从动齿轮52，所述任一从动齿轮52啮合一主动齿轮（未标识），所述主动齿轮连接驱动杆58，所述从动齿轮52的外侧均固接有第一定位杆53，所述安装板51间均在从动齿轮52的前端位置铰接有第二定位杆54，所述第二定位杆54与所述第一定位杆53相平行设置，所述第一定位杆53未连接从动齿轮52的一端均铰接有相对设置的夹钳55，所述夹钳55与第二定位杆54未铰接安装板51的一端相铰接，所述夹钳55未铰接第一定位杆53和第二定位杆54的一端均设有橡胶层56。

本实用新型的工作流程：

第一步：卡爪5分别夹住薄膜两侧，同时驱动气缸4伸出将快速的薄膜拉出；

第二步：当薄膜被拉包装桶开口上方时，升降气缸6伸出带动裁切到将薄膜裁断；

第三步：升降气缸6复位，同时卡爪松开薄膜并且驱动气缸4复位；

第四步：重复第一至第三步快速便捷完成水性聚氨酯包装的上膜工序。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。