[实用新型]一种食品罐头盒罐身成型用提升机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品领域用到的设备，尤其涉及一种在制作罐头盒罐身时用到的提升机。

背景技术

方形食品罐头盒由盒盖、罐身和盒底构成，在生产罐头盒时，线分开生产盒盖、罐身和盒底，然后再将三者组合在一起制作出罐头盒。在制作罐头盒的罐身时，现有技术是先用裁切机裁切出合适大小的铁皮，然后将铁皮卷成一个圆柱形，用焊接机在连接处焊接，形成一个圆柱形的罐身，然后再用胀方机将圆柱形罐身成型为方形罐身，最后再用翻边机翻边，即完成整个罐身的成型。现有技术中在完成胀方成型后，都是工人将胀方后的罐身放到翻边机中进行翻边，这样在罐身成型的工序中，需要人工转运和依次放入翻边机中，不仅增加了工人的劳动强度，而且逐个放入翻边机效率较低。

实用新型内容

为了克服上述对罐头盒罐身成型时存在的缺陷，本实用新型提供了一种食品罐头盒罐身成型用提升机，通过该提升机的作用，降低了工人的劳动强度，而且提高了效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种食品罐头盒罐身成型用提升机，其特征在于：包括立柱、输送带、驱动电机、传动盘、导向盘、主动辊、从动辊、电磁铁板和罐身输送道，所述立柱上端和下端上均设置有转动轴，所述主动辊安装在立柱上端的转动轴上，所述从动辊安装在立柱下端的转动轴上，所述输送带为环形输送带，所述输送带套在主动辊和从动辊上，所述导向盘安装在立柱的上端且位于主动辊的下方，所述传动盘安装在立柱上且位于导向盘的下方，所述驱动电机安装在立柱上，所述驱动电机通过皮带驱动传动盘转动，所述传动盘通过皮带驱动主动辊转动，所述导向盘与输送带底面摩擦接触，所述电磁铁板安装在立柱上，电磁铁板位于环形输送带内，电磁铁板从输送带的下端延伸至导向盘处，所述导向盘为电磁铁导向盘，所述罐身输送道包括进料段、中间段和出料段，进料段设置在输送带的下端，中间段沿着输送带设置，所述出料段设置在导向盘上。

所述立柱上还设置有梯架，梯架的顶部设置在驱动电机安装位置处。

所述罐身输送道是用多根不锈钢丝制成的通道。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型包括立柱、输送带、驱动电机、传动盘、导向盘、主动辊、从动辊、电磁铁板和罐身输送道，所述立柱上端和下端上均设置有转动轴，所述主动辊安装在立柱上端的转动轴上，所述从动辊安装在立柱下端的转动轴上，所述输送带为环形输送带，所述输送带套在主动辊和从动辊上，所述导向盘安装在立柱的上端且位于主动辊的下方，所述传动盘安装在立柱上且位于导向盘的下方，所述驱动电机安装在立柱上，所述驱动电机通过皮带驱动传动盘转动，所述传动盘通过皮带驱动主动辊转动，所述导向盘与输送带底面摩擦接触，所述电磁铁板安装在立柱上，电磁铁板位于环形输送带内，电磁铁板从输送带的下端延伸至导向盘处，所述导向盘为电磁铁导向盘，所述罐身输送道包括进料段、中间段和出料段，进料段设置在输送带的下端，中间段沿着输送带设置，所述出料段设置在导向盘上。胀方后的罐身放入罐身输送道的进料段放入，在输送带的作用下向上提升，因为输送带内安装有电磁铁板，在电磁铁板的吸力作用下，罐身不会掉落，在输送带的带动下向上运动，在运动到导向盘处时，由于没有电磁铁板，吸力不再存在，在导向盘的吸力下吸到导向盘上，由于导向盘与输送带底部摩擦接触，输送带转动带动导向转动，导向盘转动带动罐身运动到罐身输送道的出料段处，进入罐身输送道的出料段处，然后在经过罐身输送道的出料段输送到翻边机内进行翻边。通过提升机的提升作用，将胀方后的罐身源源不断的输送到翻边机内进行翻边，提高了工作效率。只需要工人不停的将胀方后的罐身放入罐身输送道中即可，不需要工人搬运罐身，节约时间的同时也降低了工人的劳动强度。

本实用新型立柱上还设置有梯架，梯架的顶部设置在驱动电机安装位置处，设置梯架的目的在于便于对提升机进行日常维护，便于工人对驱动电机、导向盘，传动盘等零部件的维护和保养。

附图说明

图1是本实用新型整体结构主视图；

图2是图1的左视图。

图中标记：1、立柱，2、输送带，3、驱动电机，4、传动盘，5、导向盘，6、主动辊，7、从动辊，8、电磁铁板，9、罐身输送道，10、进料段、11、中间段，12、出料段，13、梯架。

具体实施方式