[实用新型]采用钢丝定位旋转角度的数显压力传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采用钢丝定位旋转角度的数显压力传感器。

背景技术

数显式压力传感器是一种压力检测装置，以高精度压力敏感元件为测量元件，采用数字电路把压力敏感元件感应的物理信号转换成电信号，并通过数显表头实时显示测量值。数显式压力传感器包括旋转结构，通过旋转结构，接头可灵活转动，在一些工况狭窄空间，产品可顺利安装并能方便调整显示位置，便于测量数据的观测。

传统的数显式压力传感器是通过钢珠定位旋转角度，外管下部与弹性体接头采用凹槽式连接，凹槽为圆形凹槽，在圆形凹槽内按一定的角度嵌入两颗钢珠，在外管嵌入紧定螺钉固定，使产品达到我们所要的旋转角度，以保证产品正常使用。以圆形凹槽内两颗钢珠所在的劣圆弧部位为旋转支撑部，旋转角度通过两颗钢珠间的圆弧角来控制。

通过钢珠定位旋转角度存在以下缺陷：一、钢珠不便焊接固定，牵固性较差，旋转一定量次后，定位钢珠可能会产生脱落情况，使用寿命短；二、两钢珠间有一定间距，若外管嵌入的紧定螺钉未达到一定的深度值，传感器旋转可能会打滑，失去旋转固定效果，若嵌入紧定螺钉太紧，旋转不灵活。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服上述背景技术的不足，提供一种使用寿命长，旋转灵活的用钢丝定位旋转角度的数显压力传感器。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，一种采用钢丝定位旋转角度的数显压力传感器，包括显示面板，所述显示面板下方设有外管，所述外管侧面设有电气接口，外管下方设有弹性体接头，弹性体接头上表面设有圆形凹槽，所述圆形凹槽内设有弧形钢丝条，弧形钢丝条位于圆形凹槽的内圆弧边缘，弧形钢丝条的圆弧半径与圆形凹槽的圆周半径相同，弧形钢丝条与圆形凹槽底部固定。

进一步，所述弧形钢丝条的圆弧角为60～180度。

进一步，所述弧形钢丝条的圆弧角为90度。

进一步，所述弧形钢丝条的直径为1～3mm。

进一步，所述弧形钢丝条的直径为2mm。

进一步，所述弧形钢丝条与圆形凹槽底部焊接固定。

进一步，所述弹性体接头与外管的接触处设有O形圈。

进一步，所述外管上设有螺钉孔，所述弹性体接头与外管通过紧定螺钉固定。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

（1）圆形凹槽内设有弧形钢丝条，弧形钢丝条便于焊接固定，与圆形凹槽能够形成较好的牵固性，弧形钢丝条不易脱落，使用寿命较长；

（2）采用弧形钢丝条定位旋转角度，相比钢珠定位旋转角度，弧形钢丝条的两个端点相当于两钢珠，弧形钢丝条的中间部位相当于将两钢珠连接起来，能够有效避免旋转打滑或旋转不灵活。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图中：1—显示面板，2—外管，3—紧定螺钉，4—O形圈，5—弹性体接头，6—电气接口，7—弧形钢丝条，8—圆形凹槽。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参照图1，本实施例包括显示面板1，显示面板1下方设有外管2，外管2侧面设有电气接口6，外管2下方设有弹性体接头5，弹性体接头5与外管2的接触处设有O形圈4，外管2上设有螺钉孔，弹性体接头5与外管2通过紧定螺钉3固定。弹性体接头5上表面设有圆形凹槽8，圆形凹槽8内设有弧形钢丝条7，弧形钢丝条7位于圆形凹槽8的内圆弧边缘，弧形钢丝条7的圆弧半径与圆形凹槽8的圆周半径相同，弧形钢丝条7的圆弧角为90度，弧形钢丝条7的直径为2mm，弧形钢丝条7与圆形凹槽8底部焊接固定。弹性体接头5内设有膜片，膜片能够产生弹性形变。

加工时，在圆形凹槽8内按适合的旋转角度嵌入直径为2mm的钢丝条，嵌入后通过自制治具将钢丝条对准圆形凹槽8部位进行挤压，让钢丝条产生弯曲形变，形成弧形钢丝条7，用激光将弧形钢丝条7焊将固定于圆形凹槽8底部，使嵌入弧形钢丝条7的圆形凹槽8其它部位对准外管2的螺钉孔，再从外管2的螺钉孔旋入紧定螺钉3。

传感器以圆形凹槽8设有弧形钢丝条7的部位为旋转支撑部，以圆形凹槽8的其它部位为旋转部，若弧形钢丝条7的圆弧角为90度，即圆形凹槽8内边缘的四分之一圆弧上设有弧形钢丝条7，剩余四分之三圆弧没有设弧形钢丝条7，四分之三圆弧对应的圆周角为270度，故传感器的旋转角度为270度；若弧形钢丝条7的圆弧角为270度，传感器的旋转角度为90度；若弧形钢丝条7的圆弧角为180度，传感器的旋转角度为180度，以此类推。