[实用新型]一种锻造缺陷去除装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工技术领域，涉及一种锻造缺陷去除装置。

背景技术

物料在锻造的过程中经常需要反复加热、锻造，以达到其所需的力学等性能。经过锻造后，物料经常会出现裂纹等缺陷。在下次加热前必须将缺陷处理掉，避免在加热时物料缺陷进一步扩大。

目前采取人工使用砂轮机对物料表面缺陷进行打磨，以消除表面缺陷。先打磨物料的四面(每打磨一次就需要叉车翻料一次，)，再用叉车将物料翻立起来，打磨长度方向一端，最后再用叉车翻料，打磨另一端。其流程如下：

此种去除锻造缺陷的方法存在一些问题：

1、效率较低：

在物料一次打磨过程中，需要叉车翻料6次，极大的浪费了打磨时间；

2、人体、环境的危害：

打磨过程中产生的粉尘，对人体健康会造成极大的危害；而且这些粉尘无法回收利用，对环境造成很大的污染；

3、存在安全隐患：

在打磨物料时，由于振动和光线差的原因，打磨工常常会从料架上掉下，造成安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种锻造缺陷去除装置，解决了现有锻造缺陷去除效率低、存在安全隐患的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种锻造缺陷去除装置，包括底座，底座上端面设置有相对的安装基座和旋转工作台，安装基座靠近旋转工作台的侧面上设置有刀具安装轴，刀具安装轴用于安装刀具，旋转工作台通过旋转轴安装在底座上，旋转工作台远离安装基座一侧安装有夹紧装置。

本实用新型的特点还在于，

底座上端面平行于待加工面设置有轨道，安装基座沿轨道在底座上移动。

安装基座竖直方向设置有滑动槽，刀具安装轴嵌于滑动槽内，并通过定位销固定。

夹紧装置由T型拉杆和安装于T型拉杆一端的夹板组成，T型拉杆另一端固定于旋转工作台上。

旋转工作台上开有T型槽，T型槽用于将T型拉杆固定于旋转工作台上。

T型槽设置有两个或两个以上，T型槽相互平行。

本实用新型的有益效果是，一种锻造缺陷去除装置，通过将物料夹装在旋转工作台上，减少了物料加工过程中的翻转次数，提高了加工效率；采用机械控制打磨，减少了加工过程对人体的危害，消除了安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型一种锻造缺陷去除装置的结构示意图。

图中，1.物料，2.刀具，3.旋转工作台，4.底座，5.夹紧装置，6.刀具安装轴，7.安装基座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型一种锻造缺陷去除装置的结构如图1所示，包括底座4，底座4上端面设置有相对的安装基座7和旋转工作台3，安装基座7靠近旋转工作台3的侧面上设置有刀具安装轴6，刀具安装轴6用于安装刀具2，旋转工作台3通过旋转轴安装在底座4上，旋转工作台3远离安装基座7一侧安装有夹紧装置5。

其中，底座4上端面平行于待加工面设置有轨道，安装基座7沿轨道在底座4上移动；安装基座7竖直方向设置有滑动槽，刀具安装轴6嵌于滑动槽内，并通过定位销固定；夹紧装置5由T型拉杆和安装于T型拉杆一端的夹板组成，T型拉杆另一端固定于旋转工作台3上；上开有T型槽，T型槽用于将T型拉杆固定于旋转工作台3上；T型槽设置有两个或两个以上，T型槽相互平行。

锻造缺陷去除时，通过起吊装置将物料1吊到旋转工作台3上，通过夹紧装置5将物料1待加工面正对安装基座固定于旋转工作台3上，根据物料裂纹的大小选择合适的刀具2安装在刀具安装轴上。开启装置，控制安装基座左右移动、刀具2上下移动，去除物料该面缺陷。松开夹紧装置5，转动旋转工作台3至物料1另一待加工面与刀具2相对，移动夹紧装置5夹紧物料1，去除物料该面缺陷，如此依次完成对物料前后左右四个面的缺陷去除。然后通过起吊装置翻转物料1，分别对物料1上下两面缺陷的进行去除。

安装基座7竖直方向开有滑动槽，滑动槽的深度与刀具安装轴6的长度相适应，刀具安装轴6经滑动槽在安装基座7上沿竖直方向移动，并通过定位销固定。同时还可通过刀具安装轴6的伸出长度，来控制刀具2的加工量。

本实用新型通过将物料夹装在旋转工作台上，减少了物料加工过程中的翻转次数，提高了加工效率；采用机械控制打磨，减少了加工过程对人体的危害，消除了安全隐患。