[实用新型]一种水泥振动抽气机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水泥振动抽气机。

背景技术

在水泥板生产过程中需要将水泥浆倒入到模具中凝固成型，而在水泥浆倒入模具的过程中不可避免的会有气泡产生，如果在水泥浆凝固成型后内部存在气泡会影响水泥板的质量，导致水泥板强度以及界面胶结质量降低。比如专利号为CN201420698104.X的一种新型智能随行振动固井装置其通过振动的方式来消除水泥浆气泡，提高水泥强度和界面胶结质量。

而在水泥板的生产过程中，仅仅通过振动效果对于水泥浆中气泡消除不够彻底。经过大量研究发现，在水泥浆凝固成型过程中通过振动和真空抽气可以有效的消除水泥浆中的气泡。而由于需要真空抽气，要将装水泥浆的容器放入到设备中的容纳腔中，而通常装水泥浆的容器较大，重量较大，故在放入和取出时较为费力，故需要设置一种既能消除水泥浆中气泡，又能方便放置和取出容器的水泥振动抽气机。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种水泥振动抽气机，其解决了水泥浆气泡消除不彻底以及放置和取出容器较为费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种水泥振动抽气机，包括箱体、真空罐和设于箱体上的振动电机，所述箱体底部设置有若干振动弹簧，所述振动弹簧支撑箱体于地面上，所述箱体上设置有中空通道和两密闭门，所述中空通道包括进口和出口，所述中空通道的底端端面从进口到出口方向依次包括有第一倾斜面，水平面和第二倾斜面，所述第一倾斜面和第二倾斜面均沿进口到出口方向倾斜向下，两所述密闭门分别设于进口和出口处，所述真空罐通过一管道与容纳腔连通。

本实用新型进一步设置为：所述中空通道的底端端面上中设置有轨道，所述轨道与中空通道的底端端面贴合设置。

本实用新型进一步设置为：所述中空通道的进口和出口处分别设置有第一放置台和第二放置台，所述第一放置台和第二放置台均设于箱体外，所述第一放置台的高度大于或等于进口高度，所述第二放置台的高度小于或等于出口高度。

本实用新型进一步设置为：所述进口和出口处均设置有两滑轨，所述密闭门滑移连接在滑轨上。

本实用新型进一步设置为：所述箱体上还设置安装架和两气压缸，两所述气压缸设于安装架上，所述气压缸的顶杆一端与密闭门连接。

本实用新型进一步设置为：所述真空罐与气压缸连接。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的底部固定设置有四个支撑脚，所述弹簧设于支撑脚的底部，且每个支撑脚上的弹簧数量相同。

综上所述，本实用新型水泥振动抽气装置通过振动电机的设置带动箱体振动，同时通过真空罐对箱体内中空通道进行抽气处理，在振动和真空抽气的双重作用下更加彻底的消除水泥浆气泡；另外，将中空通道的底端端面设置成三个端面，使水泥浆容器从进入中空通道到出中空通道时先倾斜再水平最后再次倾斜，第一次倾斜为了方便水泥浆容器从进入中空通道，而在水泥振动抽气装置工作时水泥浆容器处于水平状态，避免容器倾斜导致水泥浆在凝固成型时也发生倾斜导致厚度不一，而第二次倾斜则为了方便水泥浆容从中空通道中取出器取出。

附图说明

图1为一种水泥振动抽气机的结构示意图；

图2为一种水泥振动抽气机的主视图。

附图标记：1、箱体；11、支撑脚；12、中空通道；13、密闭门；14、滑轨；15、第一倾斜面；16、水平面；17、第二倾斜面；2、真空罐；3、振动电机；4、弹簧；5、管道；61、第一放置台；62、第二放置台；7、轨道；8、气压缸；9、安装架。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种水泥振动抽气机做进一步说明。

如图1至图2所示为本实用新型一种水泥振动抽气机的一种实施方式，其包括箱体1、真空罐2和设于箱体1上的振动电机3，本实用新型中振动电机3设置为两个，使水泥振动抽气机在使用过程中具有更好的振动效果。

箱体1的底部固定设置有四个支撑脚11，为了使箱体1在振动电机3的作用下发生振动，在箱体1底部设置若干振动弹簧4，弹簧4设于支撑脚11的底部，且每个支撑脚11上的弹簧4数量相同，通过振动弹簧4支撑箱体1于地面上，本实用新型中每个支撑脚11上的弹簧4数量为六个。