[实用新型]垃圾衍生燃料制备系统

说明书

技术领域

本实用新型属于污泥处理技术领域，具体涉及一种垃圾衍生燃料制备系统。

背景技术

生活垃圾的成分具有随着时间和空间呈多样性变化的特点，只有对生活垃圾进行综合处理才能同时满足环境、经济、社会等多方面的要求。垃圾处理的目标是减容(量)、无害化和资源化。其中无害化是核心。能源化利用技术减容、减量程度高、可同时获得能源。原生垃圾直接焚烧存在垃圾易腐败、恶臭、运输和贮藏困难等问题。将生活垃圾制成垃圾衍生燃料(RDF)是解决上述问题的有效方法，已得到广泛的研究和应用

垃圾衍生燃料是指：通过对生活垃圾进行一定的预处理，将垃圾制成柱状或颗粒状等形状，即制得垃圾衍生燃料。

然而，现有的垃圾衍生燃料制备系统，普遍具有制备过程复杂、制备系统成本高等问题，从而限制了垃圾衍生燃料制备系统的广泛推广使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种垃圾衍生燃料制备系统，可有效解决上述问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供一种垃圾衍生燃料制备系统，包括：垃圾分选装置、添加剂投加系统、干燥系统、压缩成型系统和震动筛；

其中，所述垃圾分选装置配置有浆料收集槽，该浆料收集槽通过浆料泵与所述干燥系统的进浆料口连通；所述添加剂投加系统的排药口通过排药管道与所述干燥系统的进药剂口连通；

所述干燥系统包括：滚筒干燥器、热风炉、离心通风机、驱动电机和变频器；

所述滚筒干燥器的左端分别设置所述进浆料口和所述进药剂口；所述滚筒干燥器的右端设置所述热风炉，所述热风炉用于对所述滚筒干燥器内部的浆料进行逆流干燥；所述滚筒干燥器的侧壁布置有多个所述离心通风机，所述离心通风机用于将所述滚筒干燥器内部产生的水汽及臭气排空；所述驱动电机与所述滚筒干燥器联动，用于驱动所述滚筒干燥器转动；所述变频器与所述驱动电机联动，用于控制和调整所述驱动电机的转速；

所述滚筒干燥器的右下端设置有排料口，所述滚筒干燥器的排料口通过第1螺旋输送机与所述压缩成型系统的进料口连通；所述压缩成型系统的排料口通过第2螺旋输送机与所述震动筛的进料口连通。

优选的，所述垃圾分选装置包括壳体(3)，所述壳体(3)的内部设置有筛筒，在所述筛筒的筒壁设置多个筛孔；所述筛筒的内部的轴心设置有转轴，该转轴的底部靠近所述筛筒的底壁，该转轴的顶部穿过所述筛筒的上方而与位于所述壳体(3)外部的驱动装置(5)联动，在所述驱动装置(5)的作用下，带动所述转轴旋转；所述转轴自上而下螺旋分布有多个平行的叶片，每个所述叶片向上倾斜；

在所述壳体(3)的侧壁设置有分选阶段进料口(4)；在所述壳体(3)的下方设置有与所述筛筒连通的浆料收集槽(7)；在所述壳体(3)的上部设置有与所述筛筒连通的排非有机质口(2)。

优选的，各个所述叶片向上倾斜的角度为5-12°；所述筛孔的孔径为10-30mm。

本实用新型提供的垃圾衍生燃料制备系统具有以下优点：

(1)具有制备过程简单、制备系统成本低的优点，可高效快速将垃圾制备为垃圾衍生燃料；

(2)提供了一种新型的垃圾分选装置，能够实现有机质和非有机质的高效分离，有利于垃圾的分类处理，实现了垃圾的资源化利用。

附图说明

图1为本实用新型提供的垃圾衍生燃料制备系统的结构示意图；

图2为本实用新型提供的垃圾分选装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细说明：

结合图1，本实用新型提供一种垃圾衍生燃料制备系统，包括：垃圾分选装置、添加剂投加系统、干燥系统、压缩成型系统和震动筛；

其中，垃圾分选装置配置有浆料收集槽，该浆料收集槽通过浆料泵与干燥系统的进浆料口连通；添加剂投加系统的排药口通过排药管道与干燥系统的进药剂口连通；

干燥系统包括：滚筒干燥器、热风炉、离心通风机、驱动电机和变频器；

滚筒干燥器的左端分别设置进浆料口和进药剂口；滚筒干燥器的右端设置热风炉，热风炉用于对滚筒干燥器内部的浆料进行逆流干燥；滚筒干燥器的侧壁布置有多个离心通风机，离心通风机用于将滚筒干燥器内部产生的水汽及臭气排空；驱动电机与滚筒干燥器联动，用于驱动滚筒干燥器转动；变频器与驱动电机联动，用于控制和调整驱动电机的转速；