[实用新型]蒸馏烧瓶支管与冷凝管对接定位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于连接蒸馏烧瓶支管与冷凝管的装置，尤其是一种结构简单，操作方便、可保证蒸馏烧瓶支管与冷凝管密封连接、确保蒸馏过程基础条件一致性和准确性的蒸馏烧瓶支管与冷凝管对接定位装置。

背景技术

蒸馏烧瓶是中国国家标准GB/T6536《石油产品蒸馏测定法》必备的容器，与冷凝管、接受量筒配套使用。该标准规定了蒸馏烧瓶各部位（瓶体、瓶颈和支管）的尺寸及支管和瓶颈之间的角度（75°±3°）；同时还规定了冷凝管的材质，倾斜度、长度等，测定时需要将蒸馏烧瓶的支管与冷凝管密封相接。目前的连接方法是在蒸馏烧瓶支管套上一个内有通孔的橡胶密封塞，再将橡胶密封塞塞入冷凝管中，即仅通过密封塞实现两者的连接，所存在问题如下：

1.不能确保蒸馏烧瓶支管插入冷凝管上端尺寸一致且密封，不能确保冷凝管与烧瓶夹角不变，即不能确保蒸馏过程基础条件的一致性和准确性，导致重复性差，影响试验效果；

2.蒸馏烧瓶支管极易因操作不当而破碎，加大了测定成本。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述技术问题，提供一种结构简单，操作方便、可保证蒸馏烧瓶支管与冷凝管密封连接、确保蒸馏过程基础条件一致性和准确性的蒸馏烧瓶支管与冷凝管对接定位装置。

本实用新型的技术解决方案是：一种蒸馏烧瓶支管与冷凝管对接定位装置，其特征在于：有限位支杆，所述限位支杆的一端是与蒸馏烧瓶瓶颈吻合的弧形，另一端依次穿过锁紧螺母、压垫后与限位基准座相接；在限位基准座的轴心设有冷凝管孔，在压垫与冷凝管孔之间设有橡胶密封垫，在锁紧螺母、压垫及橡胶密封垫上贯穿有与冷凝管孔同轴的支管孔；所述锁紧螺母与限位基准座螺纹连接。

本实用新型结构简单、操作方便，可确保蒸馏烧瓶支管插入冷凝管上端尺寸一致且密封，确保冷凝管与烧瓶夹角不变，即确保蒸馏过程基础条件的一致性和准确性，重复性好，测定结果准确，同时也避免人为用力而导致蒸馏烧瓶支管破碎，降低了测试成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型实施例的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方案。如图1、2所示：有上下对称设置的限位支杆1，所述限位支杆1的一端是与蒸馏烧瓶瓶颈吻合的弧形，另一端依次穿过锁紧螺母2、压垫3后置于限位基准座5上的定位孔内，与限位基准座5相接；在限位基准座5的轴心设有冷凝管孔6，在压垫3与冷凝管孔6之间设有橡胶密封垫4，在锁紧螺母2、压垫3及橡胶密封垫4上贯穿有与冷凝管孔6同轴的支管孔7；锁紧螺母2与限位基准座5螺纹连接。

使用时如图3所示：

将冷凝管8置入冷凝管孔6内，冷凝管8端口与限位基准座5的上口齐平后固定；将蒸馏烧瓶支管9置入支管孔7内并穿过压垫3、橡胶密封垫4；将限位支杆1的弧形端紧靠蒸馏烧瓶瓶颈10，即与蒸馏烧瓶瓶颈10全接触，旋动锁紧螺母2与限位基准座5锁紧，蒸馏烧瓶支管9前端置入冷凝管8内，压垫3挤压推紧橡胶密封垫4，使橡胶密封垫4堵紧冷凝管8上端口，同时径向挤压蒸馏烧瓶支管9，使蒸馏烧瓶支管9与冷凝管8密封且连成一体；限位支杆1的限位作用可确保蒸馏烧瓶支管9与冷凝管8同轴以及蒸馏烧瓶支管插入冷凝管上端尺寸一致。