[实用新型]平模生物质成型设备的主轴预紧力调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种预紧力调节装置，特别涉及一种平模生物质成型设备主轴预紧力调节装置，属于平模生物质成型设备技术领域。

背景技术

目前，平模制粒设备采用主轴旋转型，在主轴上端配合设置有紧固主轴上零件的上端螺母，在制粒过程中根据成型的需要进行现场调节其预紧力的大小，调节预紧力的大小通过旋转调节螺母来实现。目前使用的主轴旋转型平模制粒设备采用预紧力调整螺母涉及的结构及部件如图1所示，在生产中需要调节时，需要停机去掉料斗5、动片3、固定片4，打开锁扣1再去除上箱体2，然后清理干净螺母6和主轴端部螺纹上粘的原料，才可以用扳手调节螺母6的松紧以调整预紧力的大小。这样的操作过程，在实际生产过程中非常不方便，增加了生产的辅助工时，缩短了设备的正常工作时间，所以，设计一种方便调节的预紧力调节装置是生产的必然要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服目前主轴旋转型的平板生物质成型制粒设备中应用的预紧力调整结构在调整预紧力时繁琐、耗时等技术问题，提供一种平模生物质成型设备主轴预紧力调节装置。

为实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：平模生物质成型设备主轴预紧力调节装置，包括设置在主轴上端用于调整预紧力的螺母，与所述的螺母一体设置有筒体，所述的筒体伸出位于主轴上方，筒体在螺母和主轴上端形成封闭空间，筒体上设置有封闭的加力孔，进一步的，所述的筒体顶部设置有导流锥，进一步的，所述的螺母内周部分高度上设置有尼龙圈。

本实用新型的积极有益技术效果在于：本实用新型采用与螺母一体设置筒体，筒体伸出位于主轴上方，在筒体上设置加力孔，需要调整预紧力时，采用手柄插入加力孔中旋转筒体即可实现，不必再象传统的调整结构中需要拆卸下多个相关的部件才可以进行预紧力的调整，筒体上部设置有封闭的加力孔及导流锥，可有效的防止加压过程中的筒体变形，本装置不仅可以进行对制粒过程主轴的预紧力进行调节，还可以阻隔工作中原料进入旋转轴，并且对进入的原料起到导流的作用，促进物料高效进入工作舱。本调整装置结构简单，调整方便，调整过程中耗时耗力少，有利于提高平板生物质成型设备的运行效率。

附图说明

图1是传统的预紧力调整结构示意图。

图2是本实用新型的预紧力调整装置示意图。

图3是本实用新型的预紧力调整装置的部分放大示意图。

具体实施方式

为了更充分的解释本实用新型的实施，提供本实用新型的实施实例。这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。

结合附图对本实用新型做进一步的说明。图中各标记所示为：1：.锁扣；2：上箱体；3：动片；4：固定片；5：上料斗；6.螺母；7：筒体；8：加力孔；9：导流锥；10：尼龙圈；11：主轴。如附图所示，平模生物质成型设备主轴预紧力调节装置，包括设置在主轴11上端用于调整预紧力的螺母6，与螺母6一体设置有筒体7，筒体7伸出位于主轴11上方，筒体7在螺母6和主轴11上端形成封闭空间，筒体7上设置有封闭的加力孔8，封闭的加力孔指加力孔与筒体之间封闭，采用一根钢管与筒体相交，并焊接牢固封闭即可。需要调整时插入手柄至加力孔旋转筒体，筒体7顶部设置有导流锥9，螺母6内周部分高度上设置有尼龙圈10。本专用调节装置，从平板生物质制粒机生产操作的实际出发，根据生产操作的实际过程需要进行设计的，本装置的上部是专用调节装置调节时加力套管的筒体，螺母与筒体连接为一体，螺母内加设非金属嵌件尼龙圈以止退防松，而筒体在螺母外固定，并在螺母和轴头上形成封闭空间，避免原料及灰尘进入，影响螺纹紧固。筒体上部设置有封闭的加力孔及导流锥，有效的防止加压过程中的筒体变形，专用螺母不仅可以进行对制粒过程主轴的压制强度进行调节，还可以阻隔工作中原料进入旋转轴，并且对进入的原料起到导流的作用，促进物流的高效进入工作舱。

在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。