[实用新型]一种阳极板上部切头冲压模具有效
申请号: | 201520518492.3 | 申请日: | 2015-07-16 |
公开(公告)号: | CN204770119U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 冯玉;陈文臣;魏书杰 | 申请(专利权)人: | 山东信发环保工程有限公司 |
主分类号: | B21D28/14 | 分类号: | B21D28/14;B21D28/04 |
代理公司: | 济南圣达知识产权代理有限公司 37221 | 代理人: | 赵敏玲 |
地址: | 252100 山东省聊城市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阳极板 上部 冲压 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种阳极板上部切头冲压模具。
背景技术
微颗粒物治理是国内大气污染治理的一个难题,在除尘设备中,阳极板是电除尘器的核心部件,对除尘效果起着决定性的作用,阳极板的验收标准非常严格,必须具备以下要求:平直、强度高、刚度强、不易扭曲。阳极板的工作原理是阳极板接高压直流电源的阴极线和接地的阳极板之间形成高压电场,由于阴极发生电晕放电、气体被电离,带负电的气体离子在电场力的作用下向阳板运动,在运动中与粉尘颗粒相碰,则使尘粒荷以负电,荷电后的尘粒在电场力的作用下亦向阳极运动,到达阳极后放出负电荷,尘粒则沉积于阳极板上,而得到净化的气体排出防尘器外。
在阳极板除尘方法基础上研发的湿式电除尘深度净化技术,高气速、小体积的高效湿式电除尘对湿烟气的脱出率可达90%以上,效果非常明显。但是湿电阳极板对水雾要求非常高,对除尘效果影响较大。经产时间的理论分析和现场试验,要满足阳极板对水雾的要求必须要对阳极板上部横梁板安装进行改进,需要对阳极板进行上部切头才能使阳极板满足对水雾的要求。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题,提出了一种阳极板上部切头冲压模具,本装置采用方形切头,保证加工精度的同时提高了生产效率并解决了阳极板对水雾要求较高的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种阳极板上部切头冲压模具,包括上模和下模,其中,
所述上模包括上模座、垫板和压料板;垫板安装在上模座的下方,并用螺栓固定,垫板和压料板通过拉杆连接,拉杆上套有弹簧;拉杆能够相对于垫板上下自由滑动。
所述下模包括下模座、支撑块;用于支撑阳极板的两个支撑块分别安装在下模座的两边,两个支撑块的外侧面宽度与上模的压料板宽度一致;支撑块的安装方向与阳极板的进料方向一致。
所述阳极板上部切头冲压模具还包括两个切头,两个切头分别安装在垫板的左右两端并且同时位于压料板左右两侧。
所述切头为长方体,长方体的底面为切头的刃面,所述刃面中间低四周高。切头采用环状的刃面结构,并随工件的起伏相对应的设置刃面高度,保证了剪切面的平整度,降低了废品率。
所述下模座上定位开设有左右两个竖向光孔,并设有两个与所述竖向光孔相配合的导柱。导柱的设置对模具的运行起到了极高的稳定性,确保工件的冲压质量。
所述上模座上定位安装有与导柱配合的导套。导套与导柱相配合,提高模具的对中性,减小了冲压模具在冲压过程中产生的振动对冲压质量的影响。
还包括设置在支撑块两侧的一对导向辊,能够根据阳极板的宽度适时调节起导向作用的导向辊的宽度。导向辊的设置减小了工件和模具的摩擦,提高了工件放置的速度,有助于生产效率的提高。
本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型直接使用切头对阳极板进行冲裁,既保证了阳极板的质量又提高了阳极板的生产效率;
(2)本实用新型采用的导柱、导套结构,提高了模具的对中性,保证了工件的冲压质量;
(3)本实用新型设置的导向辊,对工件的放置起到了很好的导向作用,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型整体结构的仰视示意图;
图3是本实用新型整体结构的俯视示意图;
其中,1、上模座,2、垫板,3、切头,4、限位块,5、支撑块,6、下模座,7、导柱,8、导套,9、弹簧,10、拉杆,11、压料板,12、阳极板。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,一种阳极板上部切头冲压模具,包括上模和下模,其中,上模包括上模座1、垫板2和压料板11;垫板2安装在上模座1的下方,并用螺栓固定,垫板2和压料板11通过拉杆10连接,拉杆10共有四根,分别分布在压料板11的四个角上,拉杆10上套有弹簧9;拉杆10能够相对于垫板2上下自由滑动,压料板11向上运动时,拉杆10与压料板11一同向上运动。下模包括下模座6、支撑块5;用于支撑阳极板12的两个支撑块5分别安装在下模座6的两边,两个支撑块5的外侧面宽度与上模的压料板11宽度一致;支撑块5的安装方向与阳极板12的进料方向一致,恰好能够使阳极板12的整个平面得到支撑。
所述阳极板上部切头冲压模具还包括两个切头3,两个切头3分别安装在垫板2的左右两端并且同时位于压料板11左右两侧。
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