[实用新型]一种返洗架

说明书

技术领域

本实用新型涉及印制板加工领域，具体涉及一种返洗架。

背景技术

目前，用于阻焊返洗作业的返洗架，通常设计一排用于分隔板的隔齿(隔齿的作用：主要用于分隔板，以避免待返洗的板与板之间接触或碰撞造成板面图形擦花或撞伤；同时也增加板与药水的接触面积，充分反应)，其隔齿一般采用平地设计(即隔齿与地面平行)，且隔齿设计较高(部分隔齿超过150mm)。但是现有的返洗架均存在以下技术缺陷：

1、掉板/滑板的几率增加：现有返洗架的隔齿为平地设计，上板后，印制板底部与返洗架底部平行，板的重心因放置位置的不同会有偏移，在放入/取出返洗槽时，容易从返洗架滑出，掉落。

2、印制板单元内擦花几率增加：返洗架的隔齿设计较高，必然接触到板内(一般板边在10mm左右)，碰到板内图形(印制板单元)，尤其是在插架/取板的时候，会增加板面擦花的几率。

3、插架/取板不是很方便：由于隔齿设计高，插放板的位置位于隔齿与隔齿之间，往往不能最快速的找到，会浪费一定的时间。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种固定更加稳定且不易刮花印制板的返洗架。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种返洗架，包括架体和隔齿架，所述架体为顶部开口底部连接的两个平行的梯形框组成，所述架体底部为矩形结构，所述隔齿架为V字形结构，所述隔齿架两翼分别设置有并排平行的凸起的隔齿，所述两相邻的隔齿之间组成隔齿槽，所述隔齿架的角度为90°，所述隔齿架与架体底部的角度分别为10°和80°。

作为优选，所述隔齿的结构为梯形，所述梯形的隔齿垂直高度7～12mm，所述隔齿上还套有环形部分开口的硅胶套环。

本实用新型的有益效果，用两个成夹角处理设置的隔齿对板材进行固定，使到板材能够被两端支撑，大大增加了稳固性，重心降低且比较集中，使得放置在两排隔齿之间的板不容易滑落，且方便放进/拿出药水槽；同时降低了“︹”型(梯形)结构隔齿的高度，使到两排隔齿与板间的接触只是在板边，从而使到在使用过程中不会导致隔齿划花板内的图形，从而增加返洗架的实用性；而且隔齿上还套有硅胶套环，可以起到夹紧的作用，同时降低的刮花的可能性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的隔齿的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1、2所示，本实用新型所述的具体实施例为一种返洗架，包括架体1和隔齿架2，所述架体1为顶部开口底部连接的两个平行的梯形框组成，所述架体1底部为矩形结构，所述隔齿架2为V字形结构，所述隔齿架2两翼分别设置有并排平行的凸起的隔齿4，所述两相邻的隔齿4之间组成隔齿槽3。

为了保证隔齿架与架体之间的稳定性，所述隔齿架2的角度α＝90°。所述隔齿架与架体底部两个角度大小分别为β＝80°和γ＝10°。用两个成夹角处理设置的隔齿对板材进行固定，使到板材能够被两端支撑，大大增加了稳固性，重心降低且比较集中，使得放置在两排隔齿之间的板不容易滑落，且方便放进/拿出药水槽。

为了保证隔齿能够有效固定印制板而避免刮花印刷线路，所述隔齿4的结构为梯形。所述梯形的隔齿垂直高度7～12mm。较低的隔齿的高度不易挂到印制板的印刷线路，使到两排隔齿与板间的接触只是在板边，从而使到在使用过程中不会导致隔齿划花板内的图形，从而增加返洗架的实用性。

为了提高固定的紧密度，同时避免刮花，所述隔齿4上还套有环形部分开口的硅胶套环5。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。