[实用新型]一种结构强化型橱柜门

说明书

技术领域：

本实用新型涉及橱柜用橱柜门、护墙板、木饰面等组框结构领域，特别涉及一种结构强化型橱柜门。

背景技术：

现有的橱柜门的组合方式都是都是门芯板放置在门框内，然后四边钉上嵌条组合而成，这样的组合方式不仅组装不便，需要四边固定，而且由于嵌条较为细薄因此强度较低，在撞击下很容易发生门芯板与门框脱离的情况，而且用嵌条安装后会在橱柜门后形成四条凸条，也十分不美观。不能根本性解决芯板与边框缩涨所造成的油漆撕裂等不良现象。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种结构强化型橱柜门，解决了现有橱柜门强度低，在撞击下很容易发生门芯板与门框脱离的情况，美观性不佳，芯板与边框缩涨造成油漆撕裂的问题。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种结构强化型橱柜门，包括门芯板和门框，门框呈长方形框架，门框的其中三个内侧面上开设有互相连通的凹槽，凹槽均垂直于所在内侧面并向内延伸，门框的未开设凹槽的内侧面上成型有呈台阶状的凸块，凸块的边缘与相对侧的凹槽的边缘对齐，门芯板的边缘成型呈与凹槽相契合的薄板状，门芯板的3个边均嵌设于凹槽内，门芯板的另一边贴靠在凸块上，门芯板的位于凸块位置处的一边上还固定有盖板条。这样就使得门芯板完全嵌设于门框内，极大的提升了本实用新型的结构强度，未嵌设在凹槽内的门芯板的一边则用盖板条固定，使得门芯板4个边都包覆在门框内，使得本实用新型外观上是一个整体，从而提升了外形的美观度，此结构还能解决木材收缩或膨胀导致的芯板与边框直接油漆白边问题。

作为优选，凹槽成型于门框的内侧面中的2个侧面和其中一个顶面。这样就使得凹槽结构合理，使得门芯板在安装时可以方便的嵌设在凹槽内，简化了安装步骤。

作为优选，相对侧凹槽的底边的间距与门芯板的宽度的比例为1.05～1.2比1，凸块的底边至相对侧凹槽的底边的间距与门芯板的长度的比例也为1.05～1.2比1。这样就在门芯板嵌入凹槽后，使得门芯板的边缘与凹槽的底边之间有一定的间隙，从而可以保证热胀冷缩时，门芯板还可以很好的延展在门框范围内，而不会发生形变。

作为优选，盖板条和凸块的宽度均与凹槽的深度相同，盖板条的宽度与门框的内侧面的2个侧面的间距相同。这样使得凸块和盖板条的组合与凹槽相对齐，进一步保证本实用新型的美观度。

作为优选，凹槽的深度为1.5cm。

作为优选，门芯板边缘的厚度与凹槽的宽度的比例为1比1.05～1.2，凹槽的宽度为0.7cm，门芯板边缘的厚度为0.6cm。这样就使得门芯板可以更方便的插套在凹槽内，还使得本实用新型有很好的抗形变性能。

作为优选，门框外侧面还包覆有装饰板。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型使得门芯板完全嵌设于门框内，极大的提升了本实用新型的结构强度，未嵌设在凹槽内的门芯板的一边则用盖板条固定，使得门芯板4个边都包覆在门框内，使得本实用新型外观上是一个整体，从而提升了外形的美观度。

附图说明：

图1为本实用新型的截面图；

图中：门框1；门芯板2；凹槽3；凸块4；盖板条5；装饰板6。

具体实施方式：

实施例1：如图1所示的一种结构强化型橱柜门，包括门芯板2和门框1，门框1呈长方形框架，门框1的其中三个内侧面上开设有互相连通的凹槽3，凹槽3均垂直于所在内侧面并向内延伸，门框1的未开设凹槽3的内侧面上成型有呈台阶状的凸块4，凸块4的边缘与相对侧的凹槽3的边缘对齐，门芯板2的边缘成型呈与凹槽3相契合的薄板状，门芯板2的3个边均嵌设于凹槽3内，门芯板2的另一边贴靠在凸块4上，门芯板2的位于凸块4位置处的一边上还固定有盖板条5。

凹槽3成型于门框1的内侧面中的2个侧面和其中一个顶面。

相对侧凹槽3的底边的间距与门芯板2的宽度的比例为1.1比1，凸块4的底边至相对侧凹槽3的底边的间距与门芯板2的长度的比例也为1.1比1。

盖板条5和凸块4的宽度均与凹槽3的深度相同，盖板条5的宽度与门框1的内侧面的2个侧面的间距相同。

凹槽3的深度为1.5cm。

门芯板2边缘的厚度与凹槽1的宽度的比例为1比1.16，凹槽3的宽度为0.7cm，门芯板2边缘的厚度为0.6cm。

门框1外侧面还包覆有装饰板6。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。