[实用新型]一种竹帘编织机的粘连机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种竹帘编织机，一种竹帘编织机的粘连机构。

背景技术

竹帘是采用竹片并列排布并通过编织而成。传统的竹帘采用手工编织，其效率较低且质量参差不齐，存在许多弊端。现有的竹帘生产中，采用竹帘编织机进行半自动编织，但是在每个竹帘的首、尾处，还需要人工对每组编织线进行剪线和打结，以防止竹片散开，工序繁琐，大大降低了生产效率，且由于人为操作，打结质量难以保证，容易影响竹帘成品的质量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种竹帘编织机的粘连机构，其目的在于解决竹帘编织中人工剪线、打结导致效率低的问题。

一种竹帘编织机的粘连机构，包括热压装置以及带动该热压装置动作的活动组件，所述热压装置包括塑封胶带辊，缠绕于塑封胶带辊上用于将编织线粘连的两条塑封胶带，以及相互配合将塑封胶带压紧粘合的第一热压板和第二热压板，所述第一热压板上设有用于将塑封胶带切断的切割刀。

进一步的，所述切割刀为热切割刀。

进一步的，所述第一热压板上的热切割刀包括一横向热切割刀、设置于该横向热切割刀下方的纵向热切割刀，第一热压板上位于纵向热切割刀的两侧各设有一发热片；所述第二热压板上设置有两个分别正对于两个发热片的中部压紧块，该第二热压板上还设有一正对于横向热切割刀上方空间的上部压紧块。

进一步的，所述热压装置还包括两个并列排布且可相向转动的导辊，所述塑封胶带相互压紧于两导辊之间并可随导辊转动进行传动。

进一步的，所述活动组件为一手持夹具，所述第一、第二热压板分别装设于该手持夹具的两个前端部，所述塑封胶带辊固定于手持夹具的手持部。

进一步的，所述活动组件包括可竖直移动的竖直活动架，以及可随竖直活动架进行竖直方向移动且可沿水平方向移动的水平活动架，所述第一、第二热压板其中一块固定于竖直活动架上，另一块固定于水平活动架上。

进一步的，所述热压装置有并列的多组，一一对应安装于机架上的每个编织工位上，并通过同一活动组件带动，所述竖直活动架通过竖直弹性机构挂设于机架上，该机架两端各设有一挡板，所述竖直活动架卡设于两个挡板之间，所述水平活动架通过水平弹性机构与竖直活动架连接。

进一步的，所述活动组件包括驱动装置，该驱动装置包括一设于所述水平活动架上的直角架，该直角架上部的水平边架设于竖直活动架上，所述直角架上方的机架上设有一转杆后齿轮，该转杆后齿轮与一传动链啮合，该转杆后齿轮的齿轮轴前端设有两根并列的转杆，该转杆通过旋转带动直角架移动；所述传动链通过一与之啮合的导轮后齿轮带动所述导辊转动。

进一步的，所述驱动装置有两组，分别设于机架的两端。

进一步的，所述第一、第二热压板的顶端各设有一限位槽框，所述两条塑封胶带分别穿设于该限位槽框中。

本实用新型所述的竹帘编织机的粘连机构，可在每个竹帘编织结束时将编织线进行切断和粘连，使编织线的结尾处固定。通过两块热压板对塑封胶带施加高温和压力，使两条塑封胶带相互粘合，并把编织线固定于其中，同时，将塑封胶带连同编织线一起切断。从而代替人工剪线和打结，防止竹片散开。其效率高、自动化程度高且粘连效果好。切割过程中采用纵向切割，使塑封胶带连通编织线断开，同时又采用横向切割，使塑封胶带底端能够与塑封胶带本体分离。一次动作即可完成切断和粘连的工作，又不妨碍下一次动作。大大减少了劳动力，缩减了生产成本，适用于大规模的竹帘生产。

附图说明

图1为本实用新型中所述热压板的结构示意图。

图2为本实用新型中所述热压胶粘合且断开状态的示意图。

图3为实施例一中所述粘连机构的示意图。

图4为实施例二中所述粘连机构初始状态的示意图。

图5为实施例二中所述粘连机构工作状态的示意图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式如下：

实施例一

参照图3，一种竹帘编织机的粘连机构，包括热压装置以及带动该热压装置动作的手持夹具3。所述热压装置包括固定设于手持夹具3的手持部上的塑封胶带辊20，设于该塑封胶带辊20前方的手持部上的两个相互压紧的导辊21、21’，其中一导辊21的一端设有带动其转动的手柄210。所述塑封胶带辊20上缠绕有用于将编织线粘连的两条塑封胶带22、22’，两条塑封胶带22、22’通过两个并列排布且相向转动的导辊21、21’相互压紧。