[实用新型]多层灯具反光碗的注塑模一体式型芯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及模具制造技术领域，特别涉及一种多层灯具反光碗的注塑模一体式型芯装置。

背景技术

注塑成型通常采用合模、射胶、保压、冷却、开模及制品取出这6个工序，通过反复进行完成批量周期性产出。注塑模具则是用于生产塑胶制品、实现注塑成型的工具，也是赋予塑胶制品完成结构及精确尺寸的工具。型芯作为成型产品内表面的零部件，在成型产品时起到了关键作用。在针对生产具有较为复杂结构的反光碗，现有的型芯装置通常采用组合式安装产品空心部位的填充物以达到产品空心部位的填充，然而该类装置具有组合安装繁琐，衔接处精度不高，使用寿命角度，在长期使用过程中易出现损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述不足，提供一种多层灯具反光碗的注塑模一体式型芯装置，具有生产效率高、产品质量稳定、使用寿命长及制造成本较低的特点。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种多层灯具反光碗的注塑模一体式型芯装置，包括一型芯，型芯位于固定板上部，型芯下部两端连接模脚，固定板下部设有顶板，复板位于底部，所述型芯由一体成型制成，所述型芯周边四角处分别设有导向定位孔，型芯左右两侧边中部分别设有一定位槽，所述型芯上表面中部设有一产品成型腔，所述产品成型腔后部设有一定位凸台，所述产品成型腔内设有至少2层反光碗成型腔，所述反光碗成型腔之间设有一聚光板成型片，所述反光碗成型腔底部设有若干反光成型面，所述反光成型面呈凹形弧面状结构，所述反光碗成型腔呈中心对称。

所述型芯由塑料模具钢材料制成。

所述定位凸台呈凸形圆弧结构。

所述反光成型面上设有若干固定孔腔。

本实用新型与现有技术相比具有如下突出优点和效果：本实用新型采用一体成型型芯结构，提高了产品精度的稳定性，适用于生产结构对称的反光碗，该装置具有生产效率高、产品质量稳定、使用寿命长及制造成本较低的特点。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供的一种多层灯具反光碗的注塑模一体式型芯装置，包括一型芯1，型芯1位于固定板2上部，型芯1下部两端连接模脚3，固定板2下部设有顶板4，复板5位于底部，型芯1由一体成型制成，提高了产品成型精度的稳定性，型芯1由塑料模具钢材料制成，型芯1周边四角处分别设有导向定位孔11，方便导向柱导向定位连接，型芯1左右两侧边中部分别设有一定位槽14，定位槽14方便动模完成合模，型芯1上表面中部设有一产品成型腔13，产品成型腔13后部设有一定位凸台12，定位凸台12呈凸形圆弧结构，该结构有利于动模合模定位，加强产品成型腔13与动模完成精准定位，形成注塑型腔，产品成型腔13内设有至少2层反光碗成型腔131，反光碗成型腔131之间设有一聚光板成型片132，反光碗成型腔131底部设有若干反光成型面133，反光成型面133呈凹形弧面状结构，反光成型面133上设有若干固定孔腔134，反光碗成型腔131呈中心对称。

本实用新型结合多层灯具反光碗产品的生产特点，重点改进了型芯的结构特征，采用一体式结构，简化了组装工序，同时改用双位定位方式提高了定位的精确度，方便了动模合模，提高了产品的生产质量和效率，同时该产品成型腔13结构稳定，精度高，适用于生产结构对称的反光碗。

综合所述，本实用新型具有生产效率高、产品质量稳定、使用寿命长及制造成本较低的特点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。