[实用新型]一种垂直提升输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及输送技术领域，具体的说是涉及一种垂直提升输送机。

背景技术

车间中通常涉及大量的转移运输操作，如原料向加工设备的输送、成品半成品向下一个工序或者仓库的输送等。若采用水平输送的方式，其输送机不仅占用较大的车间面积，而且会穿越车间、走廊及较多的障碍物。

为解决上述问题一般采用垂直输送方式，目前的垂直输送方式一般是采用电梯装卸完成垂直输送，这种运输方式输送效率不高，无法实现连续输送，而且占用空间过大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是为克服上述技术问题提供一种结构简单、占用空间小，自动化程度高无需人工参与，可实现连续输送的垂直输送机。

为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种垂直提升输送机，包括竖直设置的左支架和右支架，左支架与右支架之间设有若干个托板，左支架与右支架之间设有可将托板由低位提升到高位的提升装置。

以下是本实用新型的进一步改进：

所述提升装置包括传动链条及可带动链条运动的动力驱动装置。

进一步改进：

所述传动链条包括两组，左支架及右支架上分别设有一组传动链条，每组传动链条包括一条内侧链条及一条外侧链条。

进一步改进：

所述托板设置在两组传动链条之间的位置，托板为矩形托板，托板的其中一端与两个外侧链条转动连接，托板的另一端与两个内侧链条转动连接。

进一步改进：

所述动力驱动装置包括转动连接在左支架与右支架之间的第一长传动轴，第一长传动轴的一侧转动连接有第二长传动轴，所述第一长传动轴上靠近左支架及右支架的位置分别固定连接有一个第一双排链轮，第二长传动轴上靠近左支架及右支架的位置分别固定连接有一个第二双排链轮。

进一步改进：

所述左支架与右支架上位于第二长传动轴上方的位置分别转动连接有一根第一短传动轴，两根第一短传动轴同轴设置，每根第一短传动轴上固定连接有一个第一链轮。

进一步改进：

所述左支架与右支架上位于第一长传动轴上方的位置分别转动连接有一根第二短传动轴，两根第二短传动轴同轴设置，每根第二短传动轴上固定连接有第二链轮。

进一步改进：

所述第一短传动轴与第二短传动轴设置在同一水平面上，第一短传动轴与第二短传动轴设置在第一长传动轴和第一短传动轴之间的位置。

进一步改进：

左支架与右支架之间并位于第二短传动轴上方的位置转动连接有第三长传动轴，左支架与右支架上位于第一短传动轴上方的位置分别转动连接有一根第三短传动轴，第三长传动轴上靠近左支架与右支架的位置分别固定连接有一个第三双排链轮，第三短传动轴上靠近左支架与右支架的位置分别固定连接有一个第三链轮。

进一步改进：

所述内侧链条分别与第二双排链轮、第一链轮、第三链轮、第三双排链轮及第一双排链轮传动连接，并形成封闭的传动链；

所述外侧链条分别与第二双排链轮、第二链轮、第三双排链轮、第一双排链轮传动连接，并形成封闭的传动链。

本实用新型采用上述技术方案，结构简单、占用空间小，自动化程度高无需人工参与，可实现连续输送。

下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

附图说明

附图1为本实用新型实施例的结构示意图；

附图2为附图1中C-C剖视图；

附图3为附图1中A-A剖视图；

附图4为附图1中B-B剖视图；

附图5为附图1中C-C剖视图；

附图6为本实用新型链条缠绕方式示意图；

附图7为内侧传动链条缠绕方式示意图；

附图8为外侧传动链条缠绕方式示意图；

附图9为托板的结构示意图；

附图10托板连接结构示意图；

附图11为D处局部放大图。

图中：1-左支架；2-第一长传动轴；3-第一短传动轴；4-第二短传动轴；5-第二长传动轴；6-第三长传动轴；7-第三短传动轴；8-驱动电机；9-托板；10-第一短固定轴；11-第二长固定轴；12-轴承支座；13-内侧链条；14-外侧链条；15-右支架；16-传动链条；201-第一双排链轮；301-第一链轮；401-第二链轮；501-第二双排链轮；601-第三双排链轮；701-第三链轮。

具体实施方式