[实用新型]一种复合微生物肥料基质破碎筛分装置

说明书

技术领域

本实用新型属于复合微生物肥料生产设备技术领域，具体涉及一种复合微生物肥料基质破碎筛分装置。

背景技术

复合微生物肥料的基质常采用一些无害化和高效化处理的有机废弃物资源，包括畜禽粪便、风化煤、糠醛渣、草炭、泥炭等。但在实际生产中，这些原料往往由于储存场地等原因会掺杂着较多的石块等杂质，这些杂质进入系统内会加速破碎机的磨损、甚至堵塞设备，造成生产事故，所以物料发酵完成后会用滚筒筛将这些杂质筛出去，由于刚发酵完的物料块状物较多，常规的滚筒筛处理在筛除杂质的同时，不可避免的将一些块状原料筛了出去，造成了大量原料的无谓浪费。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有复合微生物肥料生产设备存在易磨损、易造成堵塞和浪费原料的技术问题，提供一种复合微生物肥料基质破碎筛分装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种复合微生物肥料基质破碎筛分装置，包括电机、旋转主轴、筛网、数个筛网支撑架、进料斗、主支架和下料斗，所述数个筛网支撑架设在筛网的外壁上，筛网设在旋转主轴上，电机设在主支架左端的上端面上，旋转主轴的一端通过联轴器与电机的转轴连接，旋转主轴通过轴承座设在主支架上且使旋转主轴从左到右向上倾斜，下料斗设在主支架上且位于筛网的下方，在下料斗的左侧设有废料出口且位于筛网左侧的下方，在下料斗的下端设有成品出口且位于筛网的下方，进料斗设在筛网的右侧且使进料斗的出料口与筛网的进料口连接，其中：它还包括至少一排破碎机构，所述破碎机构设在旋转主轴上且使破碎机构位于筛网进料口至左边1/2～3/4处。

所述破碎机构由若干条破碎链条组成，破碎链条沿旋转主轴的圆周方向均匀设在旋转主轴上，破碎链条的长度比筛网的半径小5cm。

本实用新型采用以上技术方案，在筛网内设置破碎机构，在不专门增加破碎设备的前提下，使块状物料提前破碎，既保证了石块杂质筛分出去，又将基质原料充分回收，废料比改造前减少了70—80％，同时还减轻了滚筒筛的负荷，延长了滚筒筛和粉碎机的使用寿命，也提高了粉碎机的的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实施例所示的一种复合微生物肥料基质破碎筛分装置，包括电机1、旋转主轴2、筛网3、5个筛网支撑架4、进料斗5、主支架6和下料斗7，所述5个筛网支撑架4设在筛网的外壁上，筛网3设在旋转主轴2上，电机1设在主支架6左端的上端面上，旋转主轴2的一端通过联轴器与电机1的转轴连接，旋转主轴2通过轴承座设在主支架6上且使旋转主轴2从左到右向上倾斜，下料斗7设在主支架6上且位于筛网3的下方，在下料斗7的左侧设有废料出口7-1且位于筛网3左侧的下方，在下料斗7的下端设有成品出口7-2且位于筛网3的下方，进料斗5设在筛网3的右侧且使进料斗5的出料口与筛网3的进料口连接，其中：它还包括3排破碎机构，所述3排破碎机构设在旋转主轴2上且使破碎机构位于筛网3进料口至左边1/2～3/4处，每排破碎机构由6条破碎链条9组成，6条破碎链条9沿旋转主轴2的圆周方向均匀设在旋转主轴2上，破碎链条9的长度比筛网3的半径小5cm。

本实用新型的工作过程为：发酵完的物料通过提升机进入滚筒筛的进料斗5，筛网3在电机1的带动下转动，不停的将透过筛网3网孔的物料筛出至成品出口7-2，待物料运行至滚筒筛中部时，大部分的粉状物料已被筛除，剩余不能透过筛孔的块状物料运行至破碎区后，转动的链条和块状物料充分碰撞，结块基质原料由于强度低而被打碎，通过筛网3网孔进入到成品出口7-1，很少量的石块杂质由于强度高不能被链条打碎而进入筛尾部的废料出口7-1，达到从系统中筛除的目的。