[实用新型]分体式蒸汽喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及蒸汽喷嘴领域，尤其涉及一种蒸汽清洗过程中用到的分体式蒸汽喷嘴。

背景技术

现有技术中的蒸汽喷嘴的种类繁多，用于蒸汽输出的喷嘴主要是扇形、射流……等方式。但是传统的扇形喷嘴往往很容易有大液滴，且有不易清洗、容易堵塞、工艺复杂等不足之处，喷嘴大部分为一体式结构，通过钻孔或者一体成型形成喷孔，这种生产工艺复杂，生产效率低，针对这一现状急需一种技术方案来解决。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有分体结构、不容易堵塞、制造工艺简单的分体式蒸汽喷嘴。

为了达到上述目的，本实用新型包括喷嘴本体和喷嘴盖，喷嘴本体的底端连接喷嘴盖，喷嘴本体为圆台形，内部为圆柱形中空，其内部中空上部内侧为设有带台阶的管道连接部，下部为直径大于管道连接部直径的、圆柱形的连接空腔，喷嘴本体的外壁底端设有蒸汽喷孔，喷嘴盖为“凸”字形结构，其顶端内部为中空的喷嘴盖空腔，在喷嘴盖空腔的外壁外侧竖向均匀间隔设有内凹的蒸汽通道，在相邻蒸汽通道之间设有喷嘴连接部，喷嘴连接部与连接空腔连接，所述蒸汽通道与喷嘴本体的底端的蒸汽喷孔连接，喷嘴盖的外周内侧设有密封凹槽，在密封凹槽中设有密封圈，密封圈密封住喷嘴本体的下端面和喷嘴盖之间的缝隙。

本实用新型改变了已有喷嘴均为一体式结构所带来的问题，提供了一种全新的分体式蒸汽喷嘴，喷孔的设计使得该喷嘴的生产工艺大大简化，省去了开孔或者一体式浇注的问题，大大节约了生产成本。

所述喷嘴盖的直径大于或等于喷嘴本体的底端外圆直径。喷嘴盖的直径大于或等于喷嘴本体的直径能够保证蒸汽可以360°全方位的展开，清洁更彻底。

所述喷嘴连接部与喷嘴本体的连接空腔的连接包括过盈配合连接、螺纹连接、卡接、插接或焊接。本实用新型的两个部分之间的连接分为多种，可以根据使用场合的不同进行适应性调整。

优选地，所述喷嘴盖与喷嘴本体之间为过盈配合连接。

所述喷嘴盖与喷嘴本体之间为过盈配合连接。

所述蒸汽喷孔的形状包括圆形、矩形、锥形、扁槽形、椭圆形或蜗线形。

所述蒸汽喷孔在喷嘴本体外侧圆周均匀分布。

所述蒸汽喷孔为两端开口大于中间的渐变结构。

所述喷嘴本体和喷嘴盖的材质包括金属、合金、塑料和其他耐热材料。

本实用新型的有益效果有：

1.分体式的新结构的设计,优化了蒸汽喷嘴的加工工艺，通过对蒸汽喷嘴的蒸汽喷孔形状、位置、排列的设计，使得蒸汽温度、压力、均匀度相比传统蒸汽喷嘴都具有明显改善，解决了喷孔容易堵塞的问题，同时也能有效的控制蒸汽气流的方向，改善了蒸汽喷射的效果。

2.分体式设计为组装式，能够避免以往一体式设计需要打孔等的弊端。

附图说明

图1本实用新型整体立体结构示意图；

图2为图1本实用新型剖面结构示意图；

图3为图1中喷嘴本体仰视结构示意图；

图4为图1中喷嘴盖立体结构示意图；

图5为图4俯视结构示意图。

图中：1喷嘴本体；2喷嘴盖；3密封凹槽；4密封圈；5蒸汽喷孔；6蒸汽通道；7喷嘴盖空腔；8喷嘴连接部；8＇连接空腔；9管道连接部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

如图1和2所示，一种分体式蒸汽喷嘴，包括喷嘴本体1和喷嘴盖2，喷嘴本体1的底端连接喷嘴盖2，喷嘴本体1为圆台形，内部为圆柱形中空，其内部中空上部内侧为设有带台阶的管道连接部9，下部为直径大于管道连接部9直径的、圆柱形的连接空腔8＇，喷嘴本体1的外壁底端设有蒸汽喷孔5，喷嘴盖2为“凸”字形结构，其顶端内部为中空的喷嘴盖空腔7，如图4和5所示，在喷嘴盖空腔7的外壁外侧竖向均匀间隔设有内凹的蒸汽通道6，在相邻蒸汽通道6之间设有喷嘴连接部8，喷嘴连接部8与连接空腔8＇连接，所述蒸汽通道6与喷嘴本体1的底端的蒸汽喷孔5连接，喷嘴盖2的外周内侧设有密封凹槽3，在密封凹槽3中设有密封圈4，密封圈4密封住喷嘴本体1的下端面和喷嘴盖之间的缝隙。

所述喷嘴盖2的直径大于或等于喷嘴本体1的底端外圆直径。

所述喷嘴连接部8与喷嘴本体1的连接空腔8＇的连接包括过盈配合连接、螺纹连接、卡接、插接或焊接。

所述喷嘴盖2与喷嘴本体1之间为过盈配合连接。

所述蒸汽喷孔5的形状包括圆形、矩形、锥形、扁槽形、椭圆形或蜗线形。

所述蒸汽喷孔5在喷嘴本体1外侧圆周均匀分布。