[实用新型]永磁同步开门机电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电梯开门机电机，特别是公开一种永磁同步开门机电机。

背景技术

永磁同步电机因其转速低，扭矩大、高效率、高功率密度、高控制精度、低噪声等优点，目前在电梯门机的应用上已经越来越多，且已经逐步成为一种市场趋势。现在电梯门系统的紧凑化，模块化，空间利用率上的要求俞来俞高。

现有的永磁同步电机，如申请号为201320829440.9公开了一种永磁同步开门机门机，其主要结构为弓字型，转子体与输出轴分开设置。其缺陷是因转子体比较薄，转子体与输出轴连接强度不够，在装配和运作过程中转子体与输出轴的垂直度无法很好控制；另因弓字型轴承外壁安装固定需要超薄型大直径轴承，其噪声较大，价格较高，强度相对较低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种在既满足高效率、又有足够的机械强度基础上，使电梯门电机的厚度超薄化，进而使电梯门机设计上更加紧凑超薄的永磁同步开门机电机。

本实用新型是这样实现的：一种永磁同步开门机电机，包括机壳主体、机壳盖、转子体、磁钢、定子及定子绕阻、位置传感器，其特征在于：所述转子体包括水平的圆形底壁，所述圆形底壁的四周向上连有圆筒状侧壁，所述圆形底壁的中部设有向上凸起的转轴承重体，所述圆形底壁的中部下方设有向下凸出的输出轴，所述机壳主体内设有第一轴承室，所述第一轴承室内固定有第一轴承，所述转轴承重体通过所述第一轴承和第一轴承室与所述机壳主体相连，所述机壳盖内设有第二轴承室，所述第二轴承室内固定有第二轴承，所述输出轴通过所述第二轴承和第二轴承室与所述机壳盖相连；所述圆形底壁与圆筒状侧壁、圆形底壁与转轴承重体和输出轴连为一体；所述转轴承重体的顶部设有铝头，所述铝头上设有磁粒，所述位置传感器固定在所述机壳主体上且位于所述磁粒上方。所述磁钢固定在所述圆筒状侧壁的外圆侧；所述定子及定子绕阻固定在所述机壳主体的侧壁上，所述磁钢位于所述圆筒状侧壁与所述定子及定子绕阻之间。

所述转子体的截面形状呈倒“巾”字形。

所述转子体的总高度为31~40mm。

所述第一轴承安装在所述第一轴承室的内壁上。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型转子体的转轴承重体与输出轴一体成型，很好的控制了转轴承重体与输出轴之间的垂直度，同时提高了转子体的强度，使得本实用新型的厚度很小，可以减小门机整体厚度，并保证良好的强度；本实用新型可以直接安装在门机背板上。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

其中：1、机壳盖；11、第二轴承室；2、机壳主体；21、第一轴承室；

3、转子体；31、圆形底壁；32、圆筒状侧壁；33、转轴承重体；34、输出轴；

4、第二轴承；5、第一轴承；6、定子及定子绕阻；7、磁钢；8、位置传感器；9、铝头；10、磁粒。

具体实施方式

根据图1，本实用新型包括机壳盖1、机壳主体2、转子体3、磁钢7、定子及定子绕阻6、位置传感器8。所述转子体3包括水平的圆形底壁31，所述圆形底壁31的四周向上连有圆筒状侧壁32，所述圆形底壁31的中部设有向上凸起的转轴承重体33，所述圆形底壁31的中部下方设有向下凸出的输出轴34，所述机壳主体2内设有第一轴承室21，所述第一轴承室21的内壁上固定有第一轴承5，所述转轴承重体33通过所述第一轴承5和第一轴承室21与所述机壳主体2相连，所述机壳盖1内设有第二轴承室11，所述第二轴承室11内固定有第二轴承4，所述输出轴34通过所述第二轴承4和第二轴承室11与所述机壳盖1相连；所述圆形底壁31与圆筒状侧壁32、圆形底壁31与转轴承重体33和输出轴34连为一体，即所述转子体3为一体成型。所述转子体3的截面形状呈倒“巾”字形。

所述转轴承重体33的顶部设有铝头9，所述铝头9上设有磁粒10，所述位置传感器8固定在所述机壳主体2上且位于所述磁粒10上方。

所述磁钢7固定在所述圆筒状侧壁32的外圆侧；所述定子及定子绕阻6固定在所述机壳主体2的侧壁上，所述磁钢7位于所述圆筒状侧壁32与所述定子及定子绕阻6之间。

所述转子体的总高度为31~40mm。