[实用新型]导光板

说明书

技术领域

本实用新型涉及遥控器零部件领域，尤其是涉及导光板。

背景技术

导光板是光学级的亚克力板材或PC板材，具有极高反射率且不吸光的高科技材料。传统的光学导光板的背光亮度不均匀，这是由于光源位置不均匀所致。这就导致这种导光板使用时，各处的背光亮度明暗不一，影响视觉效果，且可能使产品的某些区域昏暗，无法正常显示。并且在传统导光板安装时并无任何连接结构容易导致导光板因碰撞而滑落。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种导光板，该导光板在背光源发光时导光板各处的光线强度比较均匀。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：导光板，包括板体，所述板体包括正面以及背面，板体的背面的外缘沿周向设置有多个光腔，板体的背面设置有多个导光点阵列区，各个导光点阵列区的面积总和占板体背面的面积的40％至60％。

进一步的是：所述板体为梯形，梯形板体包括长边和短边，各个导光点阵列区在板体背面呈N行M列排布，靠近长边的一行为第一行，靠近短边的一行为第N行，沿由长边到短边的方向各行导光点阵列区的面积总和逐渐减少。

进一步的是：各个导光点阵列区在板体的背面均匀排布。

进一步的是：各个光腔沿板体的背面的外缘沿周向均布。

进一步的是：所述板体设置在定位框内，定位框上沿定位框的周向的设置有多个卡头。

进一步的是：卡头的内侧与板体之间设置有加强筋。

进一步的是：所述板体的正面设置有胶层。

进一步的是：导光点阵列区的相邻两个导光点之间的距离为0.14～0.16毫米，导光点的直径为0.09～0.11毫米。

进一步的是：板体中间区域的各个导光点阵列区的面积总和占整个板体面积的6％～8％。

本实用新型的有益效果是：导光板在背光源发光时强度均匀一致并且安装牢靠不易滑落。

附图说明

图1为本实用新型底面示意图。

图2为本实用新型正面示意图。

图3为导光点阵列区的示意图。

图中标记为：板体1，光腔2，导光点阵列区3，卡头4，胶层5、加强筋6、弧形7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示：包括板体1，所述板体1包括正面以及背面，板体1的背面的外缘沿周向设置有多个光腔2，板体1的背面设置有多个导光点阵列区3，各个导光点阵列区3的面积总和占板体1背面的面积的40％至60％。导光点阵列区3就是多个导光点阵列排布的区域。如图3所示。该区域内排布有多个导光点，可将经过该区域的光线进行折射、反射等变化。通过光腔2和各个导光点阵列区，能使光线产生折射、反射、投射等变化，最终目的是使得板体背面对应的光源在整个板体背面的发光强度比较均匀。不会出现某些区域明亮，某些区域昏暗的情况。

所述板体1为梯形，梯形板体1包括长边和短边，各个导光点阵列区3在板体1背面呈N行M列排布，其中，N大于等于2，N为整数，M大于等于2，M为整数。靠近长边的一行为第一行，靠近短边的一行为第N行，沿由长边到短边的方向各行导光点阵列区3的面积总和逐渐减少，例如，第一行包括的各个导光点阵列区3的面积总和大于第二行包括的各个导光点阵列区3的面积总和，第二行包括的各个导光点阵列区3的面积总和大于第三行包括的各个导光点阵列区3的面积总和。在生产过程中发现，所述板体1可为矩形、圆形、三角形、多边形、不规则形状等。通常情况下，板体1一般为梯形，梯形分为长边、短边以及两条腰，经过多次实验发现，当板体1为梯形时，采用沿由长边到短边的方向各行导光点阵列区3的面积总和逐渐减少的设置方式，使得的板体1各处的光线强度更加均匀。各个导光点阵列区3在板体1的背面均匀排布。采用上述设置方式，可以使板体1各处的光线强度更加均匀。

各个光腔2沿板体1的背面的外缘沿周向均布。通过实验发现，光腔2排布均匀有利于使板体1各处光线强度更加均匀。

所述板体1设置在定位框内，定位框上沿定位框的周向的设置有多个卡头4，通过卡头4与卡槽卡扣连接，提高了连接的牢固性，同时也方便安装和拆卸。

卡头4的内侧与板体1之间设置有加强筋6。在安装过程中，卡头4没有扣进卡槽内并且用力过猛时会容易导致卡头4断裂，对此，本实用新型在卡头4的内侧与板体1之间设置有加强筋6，增大卡头4的坚固性。

所述板体的正面设置有胶层5，遥控键盘与所述胶层5相粘。