[实用新型]减振器主副托架焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型属于减振器生产技术领域，具体地讲，特别涉及一种减振器主副托架焊接工装。

背景技术

目前，减振器的主副托架包括均呈“U”形的主托架和副托架，其中主托架的敞口内底呈圆筒形，而副托架则焊接固定在主托架的敞口外端，并且副托架与主托架的敞口同向。减振器的组装过程中，需要先将主托架和副托架焊接组装，然后再与缸筒组装，因此需要设计一种用于焊接主托架和副托架的工装。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、使用方便的减振器主副托架焊接工装。

本实用新型的技术方案如下：一种减振器主副托架焊接工装，包括水平的底板，在所述底板上固定有安装座，在所述安装座的右部前侧固定有与安装座板面垂直的右定位柱，在所述安装座的左部开有横向的条孔，在安装座后方滑动安装有滑块，在所述滑块的前侧固定有左定位柱，所述左定位柱的中心线与右定位柱的中心线平行且位于同一水平面，所述左定位柱自后向前穿过条孔，在所述左定位柱的前部套装有定位套，在所述底板的左部设有正对定位套的压紧装置；在所述安装座的前侧固定有电极座，所述电极座位于左定位柱与右定位柱之间，在电极座中部的左右两边均开有让位槽，所述让位槽的敞口正对相应左、右定位柱的下方。

采用上述结构，在底板上固定安装座，通过安装座安装左定位柱和右定位柱，并且在安装座的前侧固定电极座，使用过程中，先将副托架置于主托架的敞口内，将主托架的敞口底部套在左定位柱的定位套上，通过压紧装置将主托架向右压紧，使主托架和副托架下方的侧板伸入电极座左边的让位槽内，同时主托架和副托架上方的侧板垫在电极座顶面的左部，即可对主托架和副托架上方的侧板进行焊接，焊接完成后，将主托架和副托架的组合半成品取出翻转后套在右定位柱上，对另一面的侧板进行焊接，并且焊接另一面的同时可以在左定位柱上进行下一个主托架和副托架的侧板焊接，不仅使用方便、而且工作效率高，整个焊接工装的结构简单，生产容易。

所述安装座由“L”形的块体构成，并且安装座的短臂段位于长臂段的后方，所述安装座的短臂段通过竖向的螺钉与底板固定，在所述安装座长臂段中部的后侧开有横向的燕尾槽；所述滑块安装在安装座的燕尾槽内，该滑块呈矩形块状，滑块后端的上下棱边均设有倒角，在滑块的顶部与安装座之间垫有条形板状的镶块，所述镶块紧贴燕尾槽的顶面固定。安装座的结构简单，滑块的安装结构简单，装卸方便。

在所述安装座长臂段的左端固定有竖向的导向块，所述导向块上穿设有水平的导柱，所述导柱的右端与滑块固定相连，导柱的左端固套有螺母，在所述导柱上套有大压缩弹簧，所述大压缩弹簧位于螺母与导向块之间。在滑块上连接导柱，导柱上设置大压缩弹簧，便于对左定位柱上的主副托架进行卸料。

所述压紧装置包括支座、气缸和压头，所述支座竖向固定在底板的左端，在支座的左侧固定有气缸，所述气缸的活塞杆穿过支座并固定有压头，所述压头正对定位套的中部。压紧装置的结构简单，成本低。

所述电极座的下端与底板螺钉固定，电极座前端的中部向左延伸形成封闭左边让位槽的限位部，在所述电极座的顶面固定有左右对称的两个电极板，左右两个电极板间隔布置。电极座的结构简单，设置限位部，便于对主副托架的侧板进行定位。

所述左定位柱的后端周向延展形成连接部，所述左定位柱通过自后而前插入连接部的螺钉与滑块固定；在所述左定位柱内开有同轴且前大后小的台阶孔，在所述台阶孔内插有导向柱，所述导向柱从后到前包括同轴的大直径段、小直径段和螺纹段，其中大直径段上竖向固定有定位销，在所述左定位柱和定位套的后部均开有正对定位销的让位孔，所述定位销的外端伸出定位套的外壁，所述导向柱的螺纹段伸出左定位柱的前端，在螺纹段的前端套有与左定位柱前端抵紧的垫片和螺母，在所述小直径段上套有小压缩弹簧，所述小压缩弹簧的后端与大直径段的前端抵紧，小压缩弹簧的前端与台阶孔的台阶面抵紧。左定位柱的安装结构简单，在左定位柱上设置导向柱，便于对主托架的前后位置进行定位。

有益效果：本实用新型通过在底板上固定安装座，在安装座上安装左定位柱和右定位柱，并且在安装座的前侧固定电极座，从而提供了一种使用方便、工作效率高、结构简单、生产容易的减振器主副托架焊接工装。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1去除压紧装置和导柱的左视图。

图4为图1的A-A剖视图。

具体实施方式