[实用新型]一种直极柱孔密封式蓄电池上盖

说明书

技术领域

本实用新型属于蓄电池技术领域，尤其是涉及一种直极柱孔密封式蓄电池上盖。

背景技术

目前，铅酸蓄电池电池盖直极柱孔的密封形式有很多种，其中广泛采用的一种是耐酸密封圈式密封结构：参见附图1所示，包括：上盖1以及设置于上盖1上用于穿插安装极柱的直极柱孔2，在直极柱孔2内安装有极柱3，还包括设置于直极柱孔2中的密封圈4，密封胶5，所述密封圈4套装在极柱3上，直极柱孔2上端开口处直接连接倾斜的边沿6。在此种密封的过程为:极群组装入电池槽焊接→封盖→直极柱孔处套密封圈→灌密封胶，此工艺流程先把电池盖封上后再在直极柱孔处套密封圈，这种操作方式密封圈不容易套到直极柱孔底部并且费时费力。密封圈到不了底部会造成漏胶或渗胶现象，密封效果不佳，电池成品后端子处爬酸，端子腐蚀，并且易造成电池容量的衰减。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种直极柱孔密封式蓄电池上盖，结构简单，极柱密封效果好，提高了生产效率和产品的质量。

本实用新型的技术方案是：一种直极柱孔密封式蓄电池上盖，包括设置于蓄电池箱体上的上盖本体，在所述上盖本体正面设有极柱槽，在所述极柱槽底部设有直极柱孔，在直极柱孔内安装有极柱，所述直极柱孔通过周面平台连接倾斜边沿后与极柱槽底部连接。

进一步，所述周面平台的横向长度为0.3mm。

进一步，所述倾斜边沿的倾斜角度为45度。

进一步，在所述周面平台的底部设置有密封圈。

进一步，在所述周面平台的顶面灌装有密封胶。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，通过在周面平台的底部设置有密封圈不仅不会漏胶或渗胶，还增加了密封胶的用量，密封效果更好。杜绝了爬酸的现象，保了产品的质量。同时也减轻了工人的工作强度，在原材料上也减少了成本。为公司带来了一定的经济效应。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

图中：

1、上盖本体2、极柱槽3、直极柱孔

4、极柱5、周面平台6、倾斜边沿

7、密封圈8、密封胶

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图2本实用新型结构示意图所示，本实用新型提供一种直极柱孔密封式蓄电池上盖，包括设置于蓄电池箱体上的上盖本体1，在所述上盖本体1正面设有极柱槽2，在所述极柱槽2底部设有直极柱孔3，在直极柱孔3内安装有极柱4，所述直极柱孔3通过周面平台5连接倾斜边沿6后与极柱槽2底部连接。所述周面平台5的横向长度为0.3mm。

所述倾斜边沿6的倾斜角度为45度。

在所述周面平台5的底部设置有密封圈7。在所述周面平台5的顶面灌装有密封胶8。

本实例的工作过程：更改直极柱孔3的结构，在直极柱孔3两边多出一个周面平台5结构，把直极柱孔3的直径Φ5处直接连接45°倾斜边沿6，更改为直极柱孔的直径Φ5.6处与45°倾斜边沿6连接。这样更改结构后，直极柱孔3两边多出来0.3mm的周面平台5，上盖本体1扣上时，在周面平台5和倾斜边沿6的压力的作用下，密封圈7与此处能紧密和上盖本体1接触，达到紧紧密封的效果。也可以将靠近所述极柱孔3处的极柱槽2的底边设计为阶梯状。

结构更改后电池制作流程：极群组装入电池槽焊接→自制密封圈套在极柱上→封盖→灌密封胶，此工艺流程密封圈7直接套到极柱上，然后直接扣盖，扣盖过程中密封圈7把直极柱孔3紧紧密封，密封圈7直接套到极柱4上这样操作不仅不会漏胶或渗胶，还增加了密封胶8的用量，密封效果更好。杜绝了爬酸的现象，保了产品的质量。同时也减轻了工人的工作强度，在原材料上也减少了成本。为公司带来了一定的经济效应。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。