[实用新型]一种破碎机减震装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种破碎机减震装置，属于机械设备领域。

背景技术

现有技术中，粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机；在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(破碎)以及粉碎作业，适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的破碎或粉碎作业；冲击主要用在粉碎作业中，适于脆性物料的粉碎；碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中，适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业；但是不管什么类型的破碎机都存在震动过于剧烈的情况，而现有技术对此毫无办法，所以需要一种破碎机减震装置来解决该问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种破碎机减震装置，通过添加活塞杆、液压油、压力筒、下支座、上支座以及保护筒来解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便，便于操作，便于安装，省时省力。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种破碎机减震装置，包括破碎机主体部分以及减震液压杆，所述破碎机主体部分由进料口、螺栓、飞轮、主轴、主架、出料口、固定脚、固定架以及皮带轮组成，所述固定架由四个组成，所述固定脚由四个组成且四个所述固定架位于四个所述固定脚的上端，所述固定架上端分布有主架，所述主轴贯穿主架进行安装，所述主轴的两端分别固定有飞轮与皮带轮且所述飞轮位于主架的右端，所述主轴与主架之间通过螺栓进行固定，所述主架上端分布有进料口，所述进料口外形为长方形结构，所述出料口位于主架的下端，所述减震液压杆由活塞杆、液压油、压力筒、下支座、保护筒以及上支座组成，所述上支座位于保护筒的上端，所述下支架位于保护筒的下端，所述活塞杆、液压油与压力筒位于保护筒内部，所述液压油分布在压力筒内部，所述压力筒内部固定有活塞杆，所述活塞杆上端与上支座相连接。

进一步地，所述压力筒与保护筒为圆柱形结构。

进一步地，所述与主架相连接的固定架固定在主架的四个直角处。

进一步地，所述上支座与下支座通过螺栓分别与固定架和固定脚相连接。

进一步地，所述主轴平行于主架进行安装。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种破碎机减震装置，通过添加保护筒来实现对活塞杆、压力筒与液压油的有效保护，而减震液压杆的设计则满足了设备对减震的需求，最后固定脚的添加则满足地面不平整时的安装需求，本实用新型使用方便，便于操作，便于安装，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型一种破碎机减震装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种破碎机减震装置的减震液压杆的结构示意图；

图中：1-进料口、2-螺栓、3-飞轮、4-主轴、5-主架、6-减震液压杆、7-出料口、8-固定脚、9-固定架、10-皮带轮、11-活塞杆、12-液压油、13-压力筒、14-下支座、15-保护筒、16-上支座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种破碎机减震装置，包括破碎机主体部分以及减震液压杆，破碎机主体部分由进料口1、螺栓2、飞轮3、主轴4、主架5、出料口7、固定脚8、固定架9以及皮带轮10组成，固定架9由四个组成，固定脚8由四个组成且四个所述固定架9位于四个所述固定脚8的上端，固定脚8的添加则满足地面不平整时的安装需求，固定架9上端分布有主架5，主轴4贯穿主架5进行安装，主轴4的两端分别固定有飞轮3与皮带轮10且所述飞轮3位于主架5的右端，主轴4与主架5之间通过螺栓2进行固定，主架5上端分布有进料口1，进料口1外形为长方形结构，出料口1位于主架5的下端，减震液压杆6由活塞杆11、液压油12、压力筒13、下支座14、保护筒15以及上支座16组成，减震液压杆6的设计则满足了设备对减震的需求，上支座16位于保护筒15的上端，通过添加保护筒15来实现对活塞杆11、压力筒13与液压油12的有效保护，下支架14位于保护筒15的下端，活塞杆11、液压油12与压力筒13位于保护筒15内部，液压油12分布在压力筒13内部，压力筒13内部固定有活塞杆11，活塞杆11上端与上支座16相连接。