[实用新型]亮光节能型换向器砂带抛光机构

说明书

技术领域

本发明涉及全自动电机换向器装配设备，具体是涉及一种电机换向器装配机的换向器砂带抛光机构。

背景技术

目前，在电机用的换向器(即整流子)制造产业中，换向器抛光(使用砂带)是其生产工艺中的一个重要工序。市场主流的换向器砂带抛光机构是将固定长度的砂带缠绕在由电机带动的传送组件上进行循环使用，对换向器进行来回抛光，其结构单一，砂带易磨损、抛光不均匀(开始抛光可以、但使用时间较短)，其最初使用时抛光出的产品和最终使用时抛光出的产品效果相差较大，抛光总体效果较差，为此就需要频繁更换砂带，从而影响了换向器的外观、质量及其工作效率。

发明内容

本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种抛光均匀、砂带不易磨损的亮光节能型换向器砂带抛光机构。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：亮光节能型换向器砂带抛光机构，包括底座、固定座，在所述固定座上装有移动电机，该移动电机通过中间传送组件与移动板相连，所述移动板的下前部装有砂带顶出装置，所述移动板的下后部通过浮动平台装有砂带输送装置、砂带收紧装置。

采用本发明后，移动电机通过中间传送组件使移动板作横向移动、纵向移动，从而带动砂带顶出装置、浮动台面及其上的砂带输送装置、砂带收紧装置作全方位的移动，由砂带顶出装置的滑轮上的放卷砂带对换向器依次进行全方位的抛光处理，解决了抛光不均匀、频繁更换砂带的问题。还可根据砂带抛光效果由砂带收紧装置对砂带的松紧程度进行调节，以追求最高品质的抛光效果，保证每个换向器的品质及其外观，也能最大限度使用砂带而杜绝浪费。

附图说明

图1为本发明的结构示意图(立体图)。

图2为图1的侧向后视图。

图3为图1中的砂带顶出装置的结构示意图。

图4为图1中的砂带收紧装置的结构示意图。

图5为图1中的固定座及其装配的结构示意图。

图6为图1中的移动板及其装配的结构示意图。

图7为图1中的底座(可调式)的结构示意图。

图8为图5、图6中“横8字”形连杆、“纵8字”形连杆与移动电机的转动轴之间相连的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施方式对本发明作进一步的详细描述。

参照图1、图2、图5、图6可知，本发明亮光节能型换向器砂带抛光机构，包括底座24、固定座20，在所述固定座20上装有移动电机17，该移动电机17通过中间传送组件与移动板14相连，所述移动板14的下前部装有砂带顶出装置21，所述移动板14的下后部通过浮动平台19(及连接块18依次相应)装有砂带输送装置22、砂带收紧装置25。

如图3所示，所述砂带顶出装置21包括装在移动板14下前部的气缸固定架2，该气缸固定架2上装有顶出气缸1(在后)，所述顶出气缸1与顶出平台3(在前)相连，该顶出平台3上装有滑轮4(两件)。如图1、图2所示，所述砂带输送装置22包括装在浮动平台19上的砂带放卷盘9。如图4所示，所述砂带收紧装置25包括装在浮动平台19上的转盘支架6，该转盘支架6上装有砂带收卷盘5，所述砂带收卷盘5与收卷电机8(带减速功能)相连。该收卷电机8装在电机支架7上。

如图5、图6、图8所示，所述中间传送组件包括与移动电机17的转动轴16相连(相套)的“横8字”形连杆23、“纵8字”形连杆13，该“横8字”形连杆23的另一端装在移动板14上并与固定针15(该固定针15连接在固定座20与移动板14之间上)相接，该“纵8字”形连杆13的另一端装在固定座20上。如图7所示，所述底座24为可调式底座组件，其包括固定板10，在该固定板10下通过调节块11装有移动底板12。

如附图所示，本发明的工作原理是：首先，在砂带输送装置22的砂带放卷盘9内装上成卷的砂带，并将该砂带的头部依次覆盖在砂带顶出装置21的两件滑轮上而卷到砂带收紧装置25的砂带收卷盘5内。待抛光的换向器(半成品)经过移动到达砂带顶出装置21的顶出平台3的前部。然后，砂带顶出装置21的顶出气缸1启动而带动顶出平台、滑轮及其上的砂带向待抛光的换向器靠拢且紧靠接触。