[实用新型]生物质连续热解炭化密封进料系统有效
| 申请号: | 201520511888.5 | 申请日: | 2015-07-16 |
| 公开(公告)号: | CN204981751U | 公开(公告)日: | 2016-01-20 |
| 发明(设计)人: | 霍丽丽;赵立欣;姚宗路;孟海波;丛宏斌;袁艳文 | 申请(专利权)人: | 农业部规划设计研究院 |
| 主分类号: | C10B53/02 | 分类号: | C10B53/02;C10B47/02;C10B57/00 |
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| 地址: | 100125 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 生物 连续 炭化 密封 进料 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种生物质连续热解炭化密封进料系统,属于可再生能源技术领域,适用于生物质连续热解炭化的连续稳定进料的设备,解决由于生物质热解炭化过程的不连续的问题。
背景技术
生物炭是指在低氧环境下,通过高温裂解将木材、草、农作物秸秆或其他农林废弃物碳化,生物炭可将碳元素固定数百年,其中的碳元素被矿化后很难再分解,能够有效减缓全球气候变化,生物炭可应用于多领域,在农业生产中可加入土壤中,能够保水保肥、吸附重金属、改良土壤、改善植物生长环境,在环境保护方面,具有良好的吸附性能,能够净化污水等,在能源领域中生物炭可作为良好的“炭化生物质煤”,热值高、清洁无污染,燃烧效率高,可替代燃气、煤炭等一次能源。
目前我国生物质炭化装备发展方向为开发连续式生物质炭化设备,多为移动床炭化技术,该技术实现了生物质原料连续喂入炭化,同时,热解产品生物炭、可燃气等也可连续排出,与固定床生物质炭化技术相比,具有生产可连续,产率高,过程可控,产品质量较为稳定等优点,但是连续式生物质炭化技术如何保证热解炭化过程的密封性,是目前设备性能优劣的关键所在,因此,开发生物质炭化进料系统,保证连续进料过程的密封性是研究重点。
针对生物质炭化装备的连续性问题,已开发了内加热连续式生物炭成套设备(ZL201210516644.7),及热解炭化设备的关键部件,如一种连续式生物质炭化设备扰动器(ZL201220682391.6)、一种生物质炭化设备主动压实器(ZL201220682395.4)、一种内加热连续式生物质炭化设备烘干筒(ZL201320245403.3)、一种内加热连续式生物质炭化设备炉体(ZL201320245424.5)。大多针对热解炭化主体设备和关键部件的开发,针对进料装置的设计开发相对较少,多为开放式进料口,如自动推料卧式生物质炭化装置(CN201420667071.2),进料密封性难以控制,直接影响炭化设备的性能和炭化质量。
发明内容
本实用新型的目的,在于提供一种生物质连续热解炭化密封进料系统,用于生物质连续热解炭化的连续稳定进料的设备,解决由于生物质热解炭化过程的不连续,导致的炭化生产率低,耗能高,热解炭化不均匀,出炭质量不一的问题。
为达到这一目的所采取的技术方案是,生物质连续热解炭化密封进料系统,由移动料仓、螺旋进料器、螺旋进料密封装置、缓冲仓、缓冲仓密封装置、自动控制系统组成,其特征在于移动料仓和缓冲仓组成二级密封进料单元,采用螺旋进料器连接二级密封进料单元,缓冲仓的上下两端分别安装螺旋进料密封装置和缓冲仓密封装置,通过自动控制系统控制密封装置的开关动作,实现二级进料过程的高效密封。
上述的生物质连续热解炭化密封进料系统,移动料仓内壁上安装料仓上料位计、料仓下料位计和料仓极限下料位计,料仓上料位计位置与料仓顶部中心点的水平夹角应≥30°,料仓下料位计位于螺旋料斗的上端,料仓极限下料位计位于螺旋料斗内壁上,料仓下料位计和料仓极限下料位计指令均由自动控制系统控制。
上述的生物质连续热解炭化密封进料系统,缓冲仓内壁上安装缓冲仓上料位计和缓冲仓下料位计,缓冲仓上料位计和缓冲仓下料位计指令均由自动控制系统控制。
上述的生物质连续热解炭化密封进料系统,移动料仓装有万向轮和液压式升降台,能够根据实际需要移动位置和在一定范围内升降高度,便于系统的安装与调节。
本实用新型的生物质连续热解炭化密封进料系统,用于生物质连续热解炭化的连续稳定进料的设备,适用于生物质炭化前的原料连续进料阶段,解决由于生物质热解炭化过程的不连续,导致的炭化生产率低,耗能高,热解炭化不均匀,出炭质量不一的问题。
附图说明:
图1为本实用新型的生物质连续热解炭化密封进料系统示意图;
具体实施方式:
如图1所示:1为移动料仓、2为螺旋进料器、3为螺旋进料密封装置、4为缓冲仓、5为缓冲仓密封装置、6为万向轮、7为液压式升降台、8为螺旋料斗、9为料仓上料位计、10为料仓下料位计、11为料仓极限下料位计、12为缓冲仓上料位计、13为缓冲仓下料位计、14为自动控制系统、15为连续式生物质炭化设备。
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