[实用新型]一种安全平稳型的冷室压铸机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压铸领域，尤其涉及一种安全平稳型的冷室压铸机。

背景技术

随着我国汽车、摩托车、家电等工业的迅速发展，工业产品的外形在满足性能要求的同时变得越来越复杂，而压铸工艺可以加工出各种复杂形状的产品，能够满足加工工业的要求，压铸机分为冷室压铸机和热室压铸机，其中以卧式冷室压铸机的应用范围最为广泛，其工作原理是通过汤勺给汤的方式将熔融的金属液体倒入压射室，然后通过注射活塞将金属液体高速推入模具中，在保持一定压力情况下冷却凝固而得到成品，其压铸的金属可以为铝合金、纯铝、镁铝合金、铜合金等；但是现有的冷室压铸机在控制系统失灵的情况下没有保护措施，当机器运作时，由于控制失灵，若周边没有员工看守，容易导致机器超过极限而致损坏，并且存在安全隐患，可见，其可靠性、安全性能不高，所以现需设计一款可靠性高的安全平稳型的冷室压铸机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种可靠性高的安全平稳型的冷室压铸机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种安全平稳型的冷室压铸机，包括机架、锁模油缸、四个拉杆和导轨，所述机架上依次设有调模装置、安装板、锁模装置、动模座板、动模、定模、定模座板和射料装置，所述调模装置设于安装板的外侧面，所述锁模装置设于安装板和动模座板之间，所述动模设于动模座板的侧面，所述定模设于定模座板的侧面，所述动模和定模相对设置，所述射料装置将物料从定模安装板射入动模和定模之间，所述动模安装板上设有工件顶出装置；所述锁模油缸固定设于安装板上，所述锁模装置和安装板以及动模座板连接，锁模油缸的活塞和锁模装置连接并驱动锁模装置在安装板和动模座板之间来回运动以使动模座板锁紧和移动，所述调模装置驱动安装板和动模座板沿着拉杆的轴线方向往复运动；所述导轨设于机架上，所述导轨上设有第一限位块和第二限位块，所述安装板设于导轨的上表面并可在第一限位块和第二限位块之间移动。

作为本实用新型一种安全平稳型的冷室压铸机的优选实施方式，所述拉杆为哥林柱，所述动模座板和定模座板均为方形结构，四个哥林柱分布在定模座板的四个边角位置。

作为本实用新型一种安全平稳型的冷室压铸机的优选实施方式，所述拉杆的两端分别穿出安装板和定模座板，拉杆穿出安装板的一端设有护套，拉杆穿出定模座板的一端通过锁紧螺母锁紧。

作为本实用新型一种安全平稳型的冷室压铸机的优选实施方式，所述调模装置包括调模液压马达、齿轮传动装置和四个调模螺母，调模液压马达固定安装于安装板的外侧面，所述齿轮传动装置和调模液压马达连接，所述调模螺母和齿轮传动装置连接，所述调模螺母固定设于拉杆上。

作为本实用新型一种安全平稳型的冷室压铸机的优选实施方式，所述齿轮传动装置包括主动齿轮、传动齿轮和四个输出齿轮，所述主动齿轮同轴固定于调模液压马达的输出端，所述传动齿轮和主动齿轮啮合连接，所述输出齿轮均匀分布在传动齿轮的外围并和传动齿轮啮合连接，输出齿轮和对应的调模螺母啮合连接。

作为本实用新型一种安全平稳型的冷室压铸机的优选实施方式，所述传动齿轮的齿数大于输出齿轮的齿数。

作为本实用新型一种安全平稳型的冷室压铸机的优选实施方式，所述锁模装置包括十字套头和两个对称设置的单曲肘连杆机构，所述十字套头和锁模油缸的活塞固定连接，所述单曲肘连杆机构包括第一肘杆、第二肘杆和第三肘杆，所述第一肘杆的一端可旋转设于安装板上，所述第二肘杆的一端可旋转设于动模座板上，所述第三肘杆的一端可旋转设于十字套头上，所述第二肘杆的另一端和第三肘杆的另一端均和第一肘杆连接，第一肘杆和第三肘杆、第一肘杆和第二肘杆均可以相互旋转。

作为本实用新型一种安全平稳型的冷室压铸机的优选实施方式，所述动模座板和机架之间设置有滑脚机构，所述滑脚机构包括上楔板、下楔板和调位顶块，所述上楔板固定于动模座板的底面，上楔板的上表面水平，上楔板的下表面为倾斜面，所述下楔板为L形结构，所述下楔板水平部的上表面和上楔板的下表面滑动连接，所述下楔板水平部的下表面设于机架上，所述调位顶块贯穿下楔板的竖直部并和上楔板的侧面接触。

作为本实用新型一种安全平稳型的冷室压铸机的优选实施方式，还包括两个沿着机架长度方向设置的挡板，所述上楔板和下楔板设于两个挡板内。

实施本实用新型的实施例，具有如下有益效果：