[实用新型]滑台回转结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及深孔钻的技术领域，尤指一种增加滑台回转稳定性以及丝杆使用寿命的滑台回转结构。

背景技术

多轴联动是指在一台机床上的多个坐标轴(包括直线坐标和旋转坐标)上同时进行加工，而且可在计算机数控系统(CNC)的控制下同时协调运动进行，多轴联动加工可以提高空间自由曲面的加工精度、质量和效率；现代数控加工正向高速化、高精度化、高智能化、高柔性化、高自动化和高可靠性方向发展，而多坐标轴数控机床正体现了这一点。

为了配合机床之深孔钻（如：六轴四联深孔钻）的使用，保证深孔钻的稳定性，一般配合一滑台回转结构，然而，现有滑台回转结构为：滑枕上装有固定支架，支架上装有可旋转的马达座，马达座上安装有电机和减速机，减速机连接滚珠丝杆，滚珠丝杆另外一头连接在滑台的旋转座上，通过电机带动减速机和滚珠丝杆使滑台回转，此类结构在使用过程中振动较大，使得回转性能不稳定，缩短丝杆的使用寿命。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种滑台回转结构，该结构保证了滑台回转的稳定性，更提高了滚珠丝杆的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种滑台回转结构，包括滑台以及设于滑台上的滑板，所述滑板上设有固定支撑板，在该固定支撑板两边分别设有导轨，在该固定支撑板一端由上往下顺序设有驱动部、减速部、安装板以及马达座，该减速部上连接一滚珠丝杆，该滚珠丝杆另一端通过一轴承座固定在固定支撑板另一端，该滚珠丝杆上设有一螺母座，该螺母座两端滑动连接在对应导轨上，该螺母座上铰接一拉动架，该拉动架的另一端通过一固定座连接在滑台上。

所述螺母座与滚珠丝杆的连接处设有连接部，该连接部通过一反向器滑动连接在滚珠丝杆上，在该螺母座两边分别通过一滑块滑动连接在固定支撑板对应的导轨上。

所述螺母座表面向上延伸形成有二铰接部，所述拉动架一端通过一轴心铰接在二铰接部之间，该轴心两端分别设有轴心压板。

所述拉动架另一端通过一固定轴铰接与固定座上。

本实用新型的有益效果在于：其螺母座通过反向器滑动连接于丝杆上，且通过滑块分别连接在固定支撑板上的对应导轨上，使得螺母座于固定支撑板上滑动更为平稳，保证了滑台回转的稳定性，更提高了滚珠丝杆的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图。

图2是图1中A处的局部放大剖视图。

图3是本实用新型之螺母座的结构示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-3所示，本实用新型关于一种滑台1回转结构，包括滑台1以及设于滑台1上的滑板2。

如图1-2所示，滑板2上设有固定支撑板3，在该固定支撑板3两边分别设有导轨31，在该固定支撑板3一端由上往下顺序设有驱动部4、减速部5、安装板6以及马达座7，该驱动部4、减速部5、安装板6以及马达座7共通构成本实用新型之驱动单元，该减速部5上连接一滚珠丝杆8，该滚珠丝杆8另一端通过一轴承座9固定在固定支撑板3另一端，该滚珠丝杆8上设有一螺母座a，该螺母座a两端滑动连接在对应导轨31上，该螺母座a上铰接一拉动架b，该拉动架b的另一端通过一固定座c连接在滑台1上，其中，该驱动部4为一电机，该减速部5为一减速机。

其中，如图1、3所示，螺母座a与滚珠丝杆8的连接处设有连接部a1，该连接部a1通过一反向器a2滑动连接在滚珠丝杆8上，在该螺母座a两边分别通过一滑块a3滑动连接在固定支撑板3对应的导轨31上，滑块a3与导轨31的配合设计，使得螺母座a于固定支撑板3上运动更为平稳，从而保证滑台1回转的稳定性，提高了滚珠丝杆8的使用寿命。

进一步地，如图1所示，螺母座a表面向上延伸形成有二铰接部a4，拉动架b一端通过一轴心铰接在二铰接部a4之间，该轴心两端分别设有轴心压板d，该拉动架b另一端通过一固定轴e铰接与固定座c上。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定，故在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰，均应落入本实用新型申请专利的保护范围内。