[实用新型]一种通用型线材脱皮设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及线材脱皮设备领域技术，尤其是指一种通用型线材脱皮设备。

背景技术

各种电子产品在日常生活中已经使用的非常普遍了，这些电子产品都需要大量的线材来作为辅助，使用时很多需要将线材一端的外皮去掉，而传统的线材脱皮方法都是采用人工来完成的，用脚踩着一端，用手拉另一端来把外皮去掉，这种方法操作起来很费力，工人劳动量很大，效率很低，产品也是参差不齐的，不美观，还容易把里面的芯线弄断，线材就报废了，废品率高，不利于工厂专业化的大规模生产。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种通用型线材脱皮设备，其能方便、高效的去除各种线材外皮，通用性强。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种通用型线材脱皮设备，包括有机座、下活动座、基座、上活动座、第一驱动机构以及第二驱动机构；该机座上具有下夹线部；该下活动座可前后来回活动地设置于机座上，下活动座上设置有下切刀，该下切刀位于下夹线部的后方；该基座可上下活动地设置有机座上，基座具有上夹线部，该上夹线部位于下夹线部的正上方；该上活动座可前后来回活动地设置于基座上，上活动座上设置有与下切刀配合的上切刀，上切刀位于上夹线部的后方，且上活动座与下活动座之间设置有可分离式连接杆；该第一驱动机构带动下活动座前后来回活动；该第二驱动机构带动基座上下来回活动。

作为一种优选方案，所述机座上设置有下燕尾槽，该下活动座插装在下燕尾槽中并沿下燕尾槽前后来回活动。

作为一种优选方案，所述基座上设置有上燕尾槽，该上活动座插装在上燕尾槽中并沿上燕尾槽前后来回活动。

作为一种优选方案，所述可分离式连接杆固定于上活动座的后端底部，该下活动座的后端表面上设置有插接孔，当上活动座随基座向下活动到位时，该可分离式连接杆插装在插接孔中，当上活动座随基座向上活动到位时，该可分离式连接杆脱离插接孔。

作为一种优选方案，所述可分离式连接杆为左右设置的两个，对应地该插接孔为左右设置的两个。

作为一种优选方案，所述下活动座上设置有收料槽，该收料槽位于下切刀的后侧。

作为一种优选方案，所述机座上设置有下料槽，该下料槽连通收料槽的底部。

作为一种优选方案，所述第一驱动机构为气缸，气缸固定在机座上，气缸的活塞杆与下活动座的后端固定连接。

作为一种优选方案，所述第二驱动机构为气缸，气缸固定在机座上，气缸的活塞杆与基座固定连接。

作为一种优选方案，所述第二驱动机构为前后间隔设置的两个。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过配合机座、下活动座、基座、上活动座、上切刀、下切刀、第一驱动机构和第二驱动机构等，本设备可自动地对各种线材进行脱皮，取代了传统之半自动方式，操作起来省力，减少工人劳动量，提高效率，保证了产品质量，降低废品率，并且适用于各种线材，通用性强，利于工厂专业化的大规模生产。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例另一角度的立体示意图；

图3是本实用新型之较佳实施例的截面图。

附图标识说明：

10、机座11、下夹线部

12、下燕尾槽13、下料槽

20、下活动座21、插接孔

22、收料槽30、基座

31、上夹线部32、上燕尾槽

40、上活动座50、第一驱动机构

51、活塞杆60、第二驱动机构

61、活塞杆70、下切刀

80、上切刀90、可分离式连接杆。

具体实施方式

请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有机座10、下活动座20、基座30、上活动座40、第一驱动机构50以及第二驱动机构60。

该机座10上具有下夹线部11；该下活动座20可前后来回活动地设置于机座10上，下活动座20上设置有下切刀70，该下切刀70位于下夹线部11的后方；在本实施例中，该机座10上设置有下燕尾槽12，该下活动座20插装在下燕尾槽12中并沿下燕尾槽12前后来回活动。