[实用新型]填料式降膜均匀分配器

说明书

技术领域

本实用新型涉及降膜蒸发器技术领域，尤其涉及填料式降膜均匀分配器。

背景技术

降膜蒸发器作为一种高效的蒸发设备，在食品、化工、轻工和海水淡化等各行业得到广泛的应用。水平降膜蒸发器的分配器的作用是使料液均匀的分布到降膜蒸发管上，并沿管外均匀布膜，它的结构是否合理，将直接影响到液体的分布及成膜效果、传热效率，进而关系到蒸发器的产能、产品质量及设备寿命；

在气液降膜式蒸发器的工作过程中，从冷凝器输送过来的高温冷凝液体变为低温液体和低温气体的混合流体，然后，混合流体进入降膜式蒸发器中的分配装置，根据需要滴淋到换热管上，将冷量传递给用户，自身被蒸发后，进入压缩机的吸气口，压缩后排入冷凝器；

目前蒸发器有：气液分离的降膜式蒸发器，但是目前的蒸发器在工作过程中，气液两相间容易产生干扰，往往存在气液分离困难、气体通道存在较大阻碍的问题，而且不能保证冷媒工质的均匀分配，因此运行情况不是很好，而且导致冷媒工质有可能在装置发生飞溅的现象，这样的蒸发器不能保证加工的精确度；

专利号为CN103657123A的专利：一种水平降膜蒸发器的分配器，包括分配管，分配槽、降膜蒸发管，所述的分配管底部设有一次分配孔，各一次分配孔之间均匀分布；分配管下方设分配槽，分配槽呈锥形，并通过焊接的方式与分配管连接；所述的分配槽下半部填有多孔材料，纵向设置隔板，隔板将分配槽隔成了互不连通的区域；分配槽底部设有二次分配孔，孔两侧嵌有起引流作用的引流突出，各二次分配孔之间均匀分布；降膜蒸发管位于所述分配槽的正下方，且二次分配孔及引流突出位置正对于降膜蒸发管的轴心；降膜蒸发管两端采用法兰和垫圈密封，分配管和分配槽均通过焊接与水平降膜蒸发筒筒体相连；

该专利对料液进行二次分配的作用，分配槽下部的二次分配孔和引流突出对料液进行二次分配，通过张力作用使料液向下流出，减少了喷淋的料液对换热管的冲击作用及飞溅现象；

但是该专利是通过分配孔来保证料液均匀分布，这样只适合液体，但是不能保证气液混合均匀，而且是通过二次分配孔直接进行出液，这样无法保证装配换热管后，出液量的是否变化。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供填料式降膜均匀分配器，解决现有技术中气液混合不均匀和出液量无法保证均匀的技术问题；

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

填料式降膜均匀分配器，包括进液管，所述进液管下方设置有分配槽，所述分配槽为锥形，且分配槽下方设置波浪型分散板，所述分散板分为凹槽部分和凸起部分，所述凹槽部分设置有换热管；

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步，所述分配槽内部水平设置有挡板，所述挡板正对于进液管，采用本步的有益效果是防止液体直接落下，会产生飞溅的现象，而且气液直接流下，就没有足够的时间和空间来保证气液混合均匀；

进一步，所述凹槽部分均匀开设有多个喷射孔，采用本步的有益效果是保证液体能够均匀喷淋在换热管上；

进一步，所述位于凹槽部分中部的喷射孔直径大于位于凹槽部分两侧的喷射孔，采用本步的有益效果是通过控制喷射孔的直径来保证液体能够均匀喷淋；

进一步，所述分配槽底部设置有金属填料滤网，采用本步的有益效果是保证液体能够聚集；

本实用新型将分配槽设计成锥形，这样是为了扩大面积，因为只有当分配槽容积大的时候，气体的流速才能突降，加上气体的流动方向改变，依靠惯性作用使液体分离沉降下来，将分配槽设计成锥形，这样既能改变降低气体流速，有能改变气体流向，便于液体沉降，这样就能确保液体能够聚集在分配槽底部；

本实用新型在分配槽底部设置有波浪形的分散板，这样能够保证液体从分配槽出来的时候能够实现从线状喷射为面状，这样可以保证液体冷媒能够均匀的喷淋在换热管上；

本实用新型在分配槽内部设置有挡板，挡板时水平设置的，这样一是有助于改变气液的方向，气液从进液口进入，通过挡板的阻挡，会向四周流窜，这样就能加快液体的沉降；

二是能够防止直冲，因为液体进入的时候有一定的流速，如果没有阻挡的话，可能就直接通过喷射孔流出去了，这样就不能冷媒工质的均匀分配，降低了使用效果；

本实用新型所述凹槽部分均匀开设有多个喷射孔，所述位于凹槽部分中部的喷射孔直径大于位于凹槽部分两侧的喷射孔，这样喷射孔和换热管配合，就能实现换热效果，通过对喷射孔的直径的设计，能够保证冷媒工质能够均匀喷淋在换热管上；