[实用新型]液体收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工领域，具体而言，涉及一种液体收集装置。

背景技术

石油化工和煤化工行业的生产区域内通常设置有污水(OD)收集排放地下管网系统，用于收集被污染的水，收集后统一送到污水处理装置集中处理。该系统内的水井一般采用水封井结构，当生产装置出现油品(或化工原料等)泄漏时，泄漏介质会排放或溢流到水封井内，会造成污水排放系统携带污油。一般排放的污油会在水封井内聚集，如果不及时回收处理，会造成污水排放长时间含油超标，影响下游污水处理装置正常运行或造成环境污染，同时因污水井内含有大量污油，也会对装置的安全运行造成隐患。

通常采用的污油回收方法是：用大量水冲洗或用吸污车及临时抽油泵吸油。用水冲洗会增加污水排放量，对下游污水处理装置造成影响，甚至造成环保排放事故；采用吸污车或抽油泵又面临生产区域防火防爆问题，国内已出现多起地下污水井爆炸事故。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种液体收集装置，以解决现有生产中的采用吸油泵吸收污油容易发生闪爆着火的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种液体收集装置，包括：盛放部，盛放部设置有容纳液体的容纳空间；引流管，引流管固定设置在盛放部上，引流管具有第一流道，第一流道包括与盛放部外连通的第一端口和与容纳空间连通的引流口。

进一步地，盛放部的底部设置有将盛放部的底部贯穿的第一通孔，引流管的第一流道的第一端口与第一通孔连通。

进一步地，引流管为中空管，中空管的一端设置有第一端口，中空管的管壁上设置有引流口。

进一步地，液体收集装置还包括套管，套管套设在引流管外，套管具有封闭引流口的封闭位置和打开引流口的打开位置。

进一步地，引流口为长孔，长孔的宽度为0.5cm，长孔的长度为40cm，长孔的靠近第一端口的一端与第一端口之间的距离至少为4cm。

进一步地，盛放部为圆桶，圆桶的直径为50cm，圆桶的高度为50cm。

进一步地，引流管的长度为250cm。

进一步地，套管的长度为160cm。

进一步地，引流管的轴向垂直于盛放部的底面设置。

进一步地，长孔的延伸方向与引流管的轴向相同。

应用本实用新型的技术方案，利用污油等介质在水面漂浮的特点，在污油井内不断回收污油。液体收集装置包括盛放部和引流管，其中盛放部用于盛放收集到的液体，盛放部设置有容纳液体的容纳空间。引流管用于将需要收集的液体引流至盛放部的容纳空间内，引流管固定设置在盛放部上，引流管具有第一流道，第一流道包括与盛放部外连通的第一端口和与容纳空间连通的引流口。待收集的液体可以从第一端口进入引流管的第一流道内，继而通过引流口流入容纳空间内，这样就可以方便地将待收集的液体收集入盛放部内。该液体收集装置结构简单，使用方便，工作效率高。

附图说明

构成本实用新型的一部分附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例的液体收集装置和污水井的剖视图。

附图标记说明：10、盛放部；11、容纳空间；12、第一通孔；20、引流管；21、引流口；30、套管；40、污水井；41、污油层；42、水层。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，根据本实用新型的实施例，液体收集装置包盛放部10和引流管20，其中盛放部10用于盛放收集到的液体，盛放部10设置有容纳液体的容纳空间11。引流管20用于将需要收集的液体引流至盛放部10的容纳空间11内，引流管20固定设置在盛放部10上，引流管20具有第一流道，第一流道包括与盛放部10外连通的第一端口和与容纳空间11连通的引流口21。待收集的液体可以从第一端口进入引流管20的第一流道内，继而通过引流口21流入容纳空间11内，这样就可以方便地将待收集的液体收集入盛放部10内。该液体收集装置结构简单，使用方便，工作效率高。

该液体收集装置为人工手动液体收集装置。

在本实施例中，该液体收集装置应用于地下水封井的污油回收。通过该液体收集装置可以将漂浮在水上的污油回收。在其它实施例中，液体收集装置可以应用于其它的液体的收集，例如用于收集其它两种密度不同的液体。