[实用新型]一种锁渣专用耐磨球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤化工行业的锁渣阀等特殊介质的自动接通、切断的阀 体技术，具体涉及一种锁渣专用耐磨球阀。

背景技术

目前常用的多为进口锁渣金属密封球阀，都是采用二片或三片式组合阀 体结构，浮动式球芯或者固定式球芯加两个活动的金属阀座进行密封，受温 度、压力变化易造成阀体变形，灰渣导致球体和阀杆部位卡死；阀座密封面 四周间隙易积聚渣灰中的颗料，导致阀座卡死，使密封面极易磨损，导致密 封副快速失效，从而使阀门严重卡死或泄漏，并快速吹蚀球体，阀座及通阀 体流道壁，一般使用寿命仅有1～2月，严重地影响了整个装置的正常运行。

实用新型内容

本实用新型针对长期以来困扰煤化工项目中锁渣阀易磨损、易内漏、寿 命短，需频繁更换的难题，提供一种局部设计优化，高性能锁渣专用耐磨球 阀。

技术方案：一种锁渣专用耐磨球阀，包括阀体，阀盖，阀杆和阀芯，其 中，所述阀体为对分体式阀体，在阀体的进、出口内壁上分别密封套装有加 长型整流道阀座，两侧加长型整流道阀座与球形阀芯对接处密封配合。

两侧加长型整流道阀座与一体式阀体的进、出口内壁分别设置有对应的 凸、凹台阶，凸、凹台阶之间套装有碟形弹簧。

所述填料箱下端与阀杆之间设置有合金环形轴承，轴承的上部套装有合 金平面轴承，轴承上端有环形止推凹台，止推凹台上部环形腔内填充有填料。

所述阀芯为球形阀芯，阀杆与球形阀芯固定为一体。

有益效果：本实用新型的锁渣专用耐磨球阀，采用对分式阀体结构，带 柄球芯将阀杆、球芯、轴承、平面轴承结合为一体，使球芯的具有非常好的 刚度，不再受温度、压力变化影响，球芯转动非常可靠；阀座采用蝶形弹簧 预紧式结构，并带有防颗料进入双密封圈，挡住了进入蝶形弹簧腔的颗粒， 使蝶簧的预紧力始终恒定；刮刀式密封面设计，球体密封面、加长型整流道 阀座密封面及流道内孔超音速喷涂Ni合金，并经特制工艺研磨，完全杜绝 了锁渣阀介质中的颗粒渗入阀座、球芯密封面，大大提高了密封面的耐磨性 和使用寿命；加长型整流道阀座不仅增加了阀座的强度，还保护了阀体的流 道不受颗料的冲刷；以上设计的很好地解决了用于水煤浆介质的球阀的卡堵 问题和密封面的磨损泄漏难题，使用寿命是目前常规金属密封球阀的几十 倍。一般只需12～18个月左右进行一次阀体清洁与密封面研磨即可，大大减 轻了使用及维护成本。

附图说明

图1是本实用新型锁渣专用耐磨球阀的剖面结构示意图,图2和图3是 细节结构示意图。

图2为阀杆填料密封结构

图3为阀座结构

图中标号：1为右阀体，2为下轴承套，3为石墨盘根，4为O型密封圈， 5为石墨盘根，6为蝶形弹簧，7为加长型整流道阀座，8为球体阀杆组合件， 9为轴承套，10为石墨垫圈，11为O型密封圈，12为填料，13为填料套筒， 14为填料压套，15为支架，16为六角螺栓，17为气动执行器，24为左阀体， 25为阀体密封垫，其余均为螺柱和螺母。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方 案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而 非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示 出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。

图式中相同的号码代表相同或相似的组件。另一方面，众所周知的组件 与步骤并未描述于实施例中，以避免对本实用新型造成不必要的限制。

工作原理及各部件的连接关系：参照附图1说明如下：

一.部件连接关系