[实用新型]一种加油站防爆加油壶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加油站防爆加油壶，尤其是一种倒灌用的加油站加油壶。

背景技术

目前，在加油站普遍使用的加油壶有如下不足点：一是传统加油壶由一体冲压的钢板制成，再由上下焊接接盖体形成壶体，壶沿高于盖体，这样使加油壶上部形成凹槽，油壶在户外遇雨易积水，打开壶盖后积水易流入壶内与油混合；二是传统加油壶壶口过短，正常身高的加油人员在使用时需抬高手臂，人机功效差，一些加油人员为使用方便在壶嘴套胶皮管深入油腔内倾倒加油，由于胶皮管的绝缘性，阻碍了在加油作业时产生的静电荷导出，静电积累过多后易引燃油料，导致危险发生；三是传统加油壶壶体上部的壶盖把手在形心处，在需要打开壶盖时壶体上部的提手往往处于垂直状态，打开的壶盖把手会碰到提手不便打开；四是传统加油壶底部直接由盖体焊接，焊缝裸露，导致焊缝直接与地面摩擦，减少壶的使用寿命；五是传统加油壶工艺过简，强度不够，极端情况下壶腔内油料爆破易产生碎片导致发生危险；六是传统加油壶由于使用条件受限，油管和壶体连接的位置无法完全置于壶体的最低处，由连通器原理可知这样会使壶体内滞留少量油料，无法倾倒完全，存在着浪费现象。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种防爆加油壶，该加油壶具有壶体强度高，使用更安全，使用寿命更长，壶体上部不积水，壶体下部不磨损，能够更多地将油料倒净，使用更人机等特点。

为实现上述目的，本实用新型所公开的一种加油站防爆加油壶，其包括括壶体、壶体设有加长壶嘴，壶嘴末端开设有壶口，壶体顶面设有进油口，进油口上设置有壶盖；所述壶嘴的壶口段长度为10-20cm。

进一步，所述壶嘴为两折三段的形式，即壶嘴自壶体向所述壶口依次分为一段嘴、二段嘴和三段，其中二段嘴长度最长，根据壶身的不同尺寸二段嘴长度不同，最终使壶口的水平位置略高于壶体的最高位置，即壶口高于壶体；一段嘴和三段嘴与水平方向的夹角分别为α和γ；二段嘴与垂直方向的夹角为β；其中15°＜α，β，γ＜30°；所述壶口设置在所述三段嘴的末端。

进一步，所述进油口的口沿处设置有向上的环形凸台，进而使所述进油口高出所述壶体。

进一步，所述壶体底部设置有环形底座。环形底座为一金属圈，金属圈设置在壶体底部使壶体底部脱离地面。

进一步，所述防爆加油壶由铝或铜等金属材料制成。

进一步，所述壶体上还设置有上提手和后提手；所述上提手的垂直延长线穿过壶体的形心。

进一步，在垂直方向上，所述进油口偏离所述上提手。

进一步，所述进油口设置在所述壶体顶端后侧。

进一步，所述壶盖一侧铰连接在所述进油口上，其中铰接点设置在进油口靠近所述上提手的一侧；所述壶盖开启后侧靠在所述上提手上。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型加长了所述的壶口部，这样既有利于加油作业时产生的静电荷导出，防止静电积累过多后易引燃油料的危险发生，也有利于加油人员的使用便捷，无需抬高手臂，人机功效好；

本实用新型采用的铝或铜等强韧材料，材料导电性好，可防止壶体内积存静电引燃油料，材料的具有较高的韧性，能够吸收外部的震动，由于纯金属材质的良好的延展性，加油壶同样条件下破裂产生的裂纹少，如遇爆破等极端情况，所述的壶体破裂产生的飞溅碎片少，减小危险发生的概率；壶体底部焊接有金属圈形成所述的壶座，壶座使壶底架空，使壶底的焊接结构脱离地面，避免壶底的焊点与地面摩擦，增加壶的使用寿命；由于加油壶底部有壶座，壶体与壶嘴的连接位置可以几乎到壶底，可以避免倾倒时滞留油料，减少浪费；壶口部有切角结构，便于对油料的导流；壶顶平整，壶沿与壶盖体在同一高度，使使壶上部无凹槽结构，不存在积水情况，并且加油口有凸台，避免水流入壶腔，从而使水油分离。

附图说明

图1为本实用新型的整体油口盖闭合状态结构示意图；

图2为本实用新型的整体油口盖开启状态结构示意图；

图3为本实用新型的底部结构示意图；

图4为本实用新型的正视图；

图5为本实用新型壶口部局部正视图；

其中：1壶体、2壶体顶面、3壶盖、4壶盖把手、5上提手、6后提手、7壶嘴、7-2一段嘴、7-3二段嘴、7-4三段嘴、7-1壶口、8底座、9连杆、11加油口、12加油口凸台。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明。