[实用新型]LED模组有效
申请号: | 201520510232.1 | 申请日: | 2015-07-14 |
公开(公告)号: | CN204922558U | 公开(公告)日: | 2015-12-30 |
发明(设计)人: | 张树盛 | 申请(专利权)人: | 东莞市准光半导体照明有限公司 |
主分类号: | F21S2/00 | 分类号: | F21S2/00;F21V5/04;F21V29/506;F21Y101/02 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 舒丁 |
地址: | 523460 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | led 模组 | ||
技术领域
本实用新型涉及LED照明技术领域,具体涉及LED模组。
背景技术
LED模组是照明用的部件,一般是由PCB、LED灯以及外壳组成,在PCB上的LED灯上增加透镜,使得出光效果更好。现有的这种LED模组由于封装在外壳内,其散热效果不好,发热量高,影响其使用寿命;且透镜一般只有单一性能,出光亮度收到限制。
实用新型内容
基于此,本实用新型提供一种LED模组,其外壳一面开口,且外壳设置于一散热座内,散热效果较好,延长了其使用寿命;透镜使用组合式,其出光效果更好,光亮度更高。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种LED模组,其包括:PCB板,所述PCB板两端分别设有电连接线,所述PCB板的一面设有LED灯,所述PCB板上设有若干第一安装孔及若干第二安装孔;透镜,通过所述第一安装孔固定于所述PCB板,并罩设于所述LED灯上;外壳,封装所述PCB板,所述外壳的一面设有用于容置所述透镜的容置孔,所述外壳的另一面开口,所述PCB板上的所述电连接线由所述外壳的两端伸出,所述透镜容置于所述容置孔内;散热座,为具有凹槽形的铝型材预制件,所述外壳设于所述散热座内,所述PCB板的一面通过所述外壳的所述开口面与所述散热座相接近且非接触设置。
在其中一个实施例中,所述透镜上设有第一安装柱,所述第一安装柱设于所述第一安装孔内,将所述透镜与所述PCB板连接。
在其中一个实施例中,所述外壳与所述散热座通过连接件连接。
在其中一个实施例中,所述透镜由聚光镜与菲涅尔透镜组成。
在其中一个实施例中,所述聚光镜与所述菲涅尔透镜一体成型。
在其中一个实施例中,所述聚光镜与所述菲涅尔透镜组合使用,所述聚光镜相对于所述菲涅尔透镜远离所述PCB板。
在其中一个实施例中,所述LED模组还包括条板形的支架,所述支架中部设有凹槽部,所述支架通过所述第二安装孔与所述PCB板远离所述LED灯的一面连接。
在其中一个实施例中,所述散热座的表面呈凹凸间隔状。
本实用新型所述LED模组,其相比现有技术的有益效果是:该模组的外壳采用一面开口的设计,加强了PCB板的散热性能,外壳又设置在一散热座内,散热座进一步对PCB板的热量进行传导分散,更进一步地提高了该模组的散热效果;透镜采用聚光镜与菲涅尔透镜的组合,双重折射,使得聚光效果更好,发出的光亮度更高。
附图说明
图1是本实用新型实施例一所述LED模组的分解结构示意图;
图2是本实用新型实施例一所述LED模组的组装后正面结构示意图;
图3是本实用新型实施例一所述LED模组的组装后端面结构示意图;
图4是本实用新型实施例一所述LED模组的透镜结构示意图之一;
图5是本实用新型实施例一所述LED模组的透镜结构示意图之二;
图6是本实用新型实施例二所述LED模组的分解结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
例如,一种LED模组,包括PCB板,所述PCB板两端分别设有电连接线,所述PCB板的一面设有LED灯,所述PCB板上设有若干第一安装孔及若干第二安装孔;透镜,通过所述第一安装孔固定于所述PCB板,并罩设于所述LED灯上;外壳,封装所述PCB板,所述外壳的一面设有用于容置所述透镜的容置孔,所述外壳的另一面开口,所述PCB板上的所述电连接线由所述外壳的两端伸出,所述透镜容置于所述容置孔内;散热座,为具有凹槽形的铝型材预制件,所述外壳设于所述散热座内,所述PCB板的一面通过所述外壳的所述开口面与所述散热座相接近且非接触设置。
实施例一
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