[实用新型]微孔轻质混凝土断热节能复合现浇一体化保温模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑行业，具体涉及一种微孔轻质混凝土断热节能复合现浇一体化保温模板。

背景技术

由于能源的短缺，国家对建筑节能日益重视，对建筑材料的热工性能要求不断提高。各种保温体系层出不穷，外墙外保温以其良好的热工性能得到了较广泛的认可和应用。现行薄抹灰聚苯保温板系统在广泛推广使用中即展现了保温性好，施工快捷方便等优点，但也暴露出了防火性差、粘结性差，易开裂脱落，施工繁琐，体系整体耐久性差，不能满足与建筑物主体结构同寿命的要求。

发明内容

本实用新型提供一种结构牢靠，保温效果好的微孔轻质混凝土断热节能复合现浇一体化保温模板。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：微孔轻质混凝土断热节能复合现浇一体化保温模板，包括基体层I、保温层和基体层II，所述保温层位于基体层I和基体层II之间；所述保温层的两侧沿模板长度方向分别设置连接带，所述连接带上间隔设置凸起，所述凸起上端面的面积大于下端面的面积，所述基体层I和基体层II与保温层相接触的侧面的对应位置分别设有与凸起相配合的凹槽；所述基体层I、保温层和基体层II为无间隙复合一次浇注成型。

微孔轻质混凝土断热节能复合现浇一体化保温模板采用基体层I、保温层和基体层II为无间隙复合一次浇注成型，结构紧凑，施工方便快捷。保温层与基体层之间通过上大下小的凸起、与凸起相匹配的凹槽无隙紧密连接，连接牢靠。保温层位于基体层I和基体层II之间，增强了保温层的防护强度。

优选地，所述凸起沿垂直于连接带的任意切面方向的截面均为燕尾形、T字形或Y字形，因此在与基体层I和基体层II的任意垂直的切面方向上，保温层与基体层I和基体层II均用上大下小的凸起连接，增强了连接强度，使得连接牢靠。

优选地，所述连接带至少设置一条。当连接带设置多条时，连接更加牢靠。

优选地，所述保温层的两侧的连接带为对称设置。对称设置的连接带同时在保温层的两侧与基体层I和基体层II紧密连接，此时基体层I和基体层II对保温层产生的摩擦力，正好方向相反，保温层两侧的拉扯力正好能够相抵消一部分，从而延长保温层的寿命。

优选地，所述基体层I和基体层II为微孔轻质混凝土层。

优选地，所述保温层为聚苯乙烯泡沫板层，聚苯泡沫塑料保温板保温效果好，保温层的厚度可以根据实际的需要具体设置。保温层以及保温层上的凸起为一体成型，可以根据模板具体的尺寸进行剪裁，并且剪裁是不必一定沿着连接带的边缘剪裁，可以从连接带的中部进行剪裁，也可以从两条连接带的中间部位进行剪裁。

优选地，所述基体层I和基体层II厚度之比为1:5。

优选地，所述模板长1.2m，宽0.3m。

优选地，所述模板均重小于等于45kg/m²，重量轻。

本实用新型的模板采用基体层I、保温层和基体层II为无间隙复合一次浇注成型，保温层与基体层之间通过上大下小的凸起、与凸起相匹配的凹槽无隙紧密连接，连接牢靠；聚苯泡沫塑料保温板保温效果好，保温层两侧设有轻质混凝土结构，增强了保温层的防护，实现了保温一体化结构的外模板。支模浇筑混凝土后，通过预置模内的轻质混凝土基体层与混凝土墙连接成一体，形成具有与建筑主体结构同寿命的，集保温、围护功能于一体的高性能复合墙体结构。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的右视图；

图3为保温层的一侧视图；

图4为凸起截面为燕尾形的示意图；

图5为凸起截面为T字形的示意图；

图6为凸起截面为Y字形的示意图；

图中：1-基体层I；2-保温层；3-基体层II；4-连接带；5-凸起。

具体实施方式

实施例1

微孔轻质混凝土断热节能复合现浇一体化保温模板，包括基体层I1、保温层2和基体层II3，所述保温层2位于基体层I1和基体层II3之间；所述保温层2的两侧沿模板长度方向分别设置连接带4，所述连接带4上间隔设置凸起5，所述凸起5上端面的面积大于下端面的面积，所述基体层I1和基体层II3与保温层2相接触的侧面的对应位置分别设有与凸起5相配合的凹槽；所述基体层I1、保温层2和基体层II3为无间隙复合一次浇注成型。

所述凸起5沿垂直于连接带4的任意切面方向的截面均为燕尾形。

所述连接带4设置为一条。

所述保温层2的两侧的连接带4为对称设置。