[实用新型]一种高效手机膜检测装置

说明书

技术领域

本实用新型属于检测装置领域，尤其是基于CCD的检测装置，具体涉及一种高效手机膜检测装置。

背景技术

在手机生产组装过程中，需要对手机边框的贴膜进行检测，要求贴膜的边框达到±0.01mm，传统的做法是人工检测，人工检测的缺陷如下：首先人工检测的效率较低，影响后续自动化装配，并且人工成本较高；其次，人工检测的偏差较大，无法保证检测合格的产品达到±0.05mm的要求，影响产品的质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种高效手机膜检测装置，该装置的结构设计合理，利用CCD位点检测，检测产品精度高，并且整个检测过程全部自动化，检测效率高。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种高效手机膜检测装置，其包括机架，所述机架上设有检测线和标准品线，所述检测线用于检测待测手机膜，所述标准品线用于提供合格的手机膜给所述检测线，使得从所述检测线上出来的手机膜均为合格产品；所述检测线上设有检测组件，所述检测组件包括至少八个CCD，八个CCD的排列顺序为：八个CCD排列成矩形，八个CCD检测的位置为矩形手机膜的八个点。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，还包括设置在所述检测线和标准品线之间的机械手，所述机械手的机械臂端设有吸盘，所述机械手的机械臂末端设有机械手CCD，所述机械手CCD设置在所述吸盘一侧，所述机械手CCD用于拍摄所述机械手吸取手机膜的位置，所述机械手将所述检测线上的不合格手机膜吸取放置到标准品线上，将所述标准品线上的合格手机膜吸取放置到检测线上。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述检测线和标准品线并排设置在所述机架的表面，所述检测线包括：第一供料轮和第一收料轮，所述检测组件设置在所述第一供料轮和第一收料轮之间；所述标准品线包括：第二供料轮和第二收料轮，所述第一供料轮上放置待检测手机膜料卷，手机膜料输送经过所述检测组件检测，所述机械手将所述检测线上的不合格手机膜吸取放置到标准品线上，将所述标准品线上的合格手机膜吸取放置到检测线上。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述第一供料轮和第二供料轮由同一个动力组件提供驱动力，所述第一收料轮和第二收料轮由同一个动力组件提供驱动力。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述动力组件包括电机，电机输出轴连接主皮带轮，所述主皮带轮通过皮带连接第一皮带轮，所述第一皮带轮固定在皮带轮轴上，所述皮带轮轴上还固定有第二皮带轮和第三皮带轮，所述第二皮带轮和第三皮带轮设置在所述第一皮带轮的两侧，所述第二皮带轮通过皮带连接第一供料轮，所述第三皮带轮通过皮带连接第二供料轮；即所述电机能够同时带动所述第一供料轮和第二供料轮转动供料。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述标准品线上设有剥离台，所述剥离台的侧面为锐角；所述剥离台的下侧还设有导向辊，所述导向辊将剥离后的手机膜料卷导向。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述标准品线上还设有钢化玻璃，所述钢化玻璃设置在所述剥离台的下一个工位。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，还包括若干离子风棒，所述离子风棒均设置在所述检测线和标准品线下侧，手机膜料卷均经过所述离子风棒。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述检测线和标准品线的进料工位的一侧均设有传感器；所述检测线和标准品线上均设有压料辊，所述压料辊使得卷料平整。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括，所述检测线的一侧还设有底部CCD，所述底部CCD设置在所述检测线和标准品线之间，所述底部CCD用于拍摄从所述标准品线上吸取过来的手机膜到所述检测线上的位置。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型的装置结构设计合理，能够实现全自动化检测手机膜是否合格，效率高，减少人工投入，相对降低成本，适应于大规模的生产手机生产线中。

本实用新型的装置基于CCD检测的原理，检测位点多，能够提高检测精准度，将手机贴膜的尺寸误差控制在±0.05mm之内，保证了产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。