[实用新型]一种生产大米用砻谷机的传动系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种传动系统，具体涉及一种生产大米用砻谷机的传动系统。

背景技术

胶辊砻谷机是一种重要的稻谷加工设备，主要采用差动对辊工作原理，将两个辊筒以不同转动方向和不同速度转动，稻谷由于受到两辊的挤压和由两辊速度差产生的搓撕作用，而达到脱壳的目的。

目前国内砻谷机大多采用齿轮变速箱与双皮带传动相结合方式，电动机与齿轮变速箱联接，齿轮变速箱的两个输出轮分别通过传动带联接到快辊、慢辊的输入端，进而带动快辊、慢辊实现转动。由于齿轮箱在工作时不仅会产生油污，从而影响大米质量，而且噪音较大，维修不便，费用也高。

此外，砻谷机在使用过程中，快辊和慢辊的磨损程度不一样，既影响砻谷机的碾米效果，又增加了更换胶辊的时间。

发明内容

针对上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种生产大米用砻谷机的传动系统，其通过设置同步装置，采用同步带使得主传动轴带动从传动轴转动，可有效解决上述问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种生产大米用砻谷机的传动系统，包括电机和同步装置，其结构特点是，所述同步装置包括主传动轴、从传动轴和调节轴，所述主传动轴通过联轴器与电机联接，所述主传动轴和从传动轴轴端分别装有胶辊驱动轮；所述主传动轴上设有主动轮，所述从传动轴上设有从动轮，所述调节轴上设有涨紧轮；所述主动轮与涨紧轮通过同步带联接，该同步带为双面齿同步带，其与从动轮啮合从而带动从传动轴转动，该从传动轴转动方向与主传动轴转动方向相反。

进一步地，所述主动轮包括第一主动轮和第二主动轮，所述从动轮包括第一从动轮和第二从动轮，所述涨紧轮包括第一涨紧轮和第二涨紧轮；所述第一主动轮、第一从动轮和第一涨紧轮构成第一同步装置；所述第二主动轮、第二从动轮和第二涨紧轮构成第二同步装置。

进一步地，所述第一主动轮与第二从动轮大小相同，所述第二主动轮与第一从动轮相同。该设计使得主动轮和从动轮呈一定的设计比。

进一步地，所述第一从动轮和第二从动轮通过轴承固定在从传动轴上，在所述第一从动轮和第二从动轮之间的从传动轴上设有快慢胶辊转换装置。

进一步地，所述快慢胶辊转换装置包括花键和拨块，所述花键可与第一从动轮和第二从动轮连接；而所述拨块与花键连接并控制花键。

与现有技术相比，本实用新型通过设置同步装置，通过同步带使主动轮带动从动轮，进而使主传动轴带动从传动轴，通过主传动轴和从传动轴的轴端的胶辊驱动轮，使得胶辊进行转动工作。该同步装置代替齿轮箱，可实现无油污、噪音小、操作维修简单，保证了大米的质量。

此外，本实用新型的同步装置包括了第一同步装置和第二同步装置，两者可以转换工作，第一同步装置工作时，主传动轴驱动的胶辊为快辊，从传动轴驱动的胶辊为慢辊；而第二同步装置工作时，主传动轴驱动的胶辊为慢辊，从传动轴驱动的胶辊为快辊；通过快慢胶辊转换装置使第一同步装置和第二同步装置交替工作，使得同一胶辊可作为快辊也可作为慢辊使用，使得两胶辊磨损程度相同，同时快慢辊交替使用时的操作方便简单，且调换方便，大大节省了快慢辊调换时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一。

图2为本实用新型结构示意图二。

具体实施方式

为详尽本实用新型之技术内容、结构特征、所达成目的及功效，以下将例举实施例并配合说明书附图进行详细说明。

参照图1和图2所示，本实用新型一种生产大米用砻谷机的传动系统，包括电机和同步装置，其中，同步装置包括主传动轴1、从传动轴2和调节轴3，主传动轴1通过联轴器与电机联接，该主传动轴1和从传动轴2的轴端分别装有胶辊驱动轮8；主传动轴1上设有主动轮4，从传动轴2上设有从动轮5，而调节轴3上设有涨紧轮6；主动轮4与涨紧轮6通过同步带7联接，该同步带7为双面齿同步带，其与从动轮5啮合从而带动从传动轴2转动，该从传动轴2转动方向与主传动轴1转动方向相反。

本实用新型通过设置同步装置，通过同步带7使主动轮4带动从动轮5，进而使主传动轴1带动从传动轴2，主传动轴1和从传动轴2轴端分别装有胶辊驱动轮8，使得胶辊进行转动工作。该同步装置代替齿轮箱，可实现无油污、噪音小，操作维修简单，也保证了大米不会因油污而影响其质量。