[实用新型]一种钢辊筒有效
申请号: | 201520509534.7 | 申请日: | 2015-07-15 |
公开(公告)号: | CN204963629U | 公开(公告)日: | 2016-01-13 |
发明(设计)人: | 李卫国;瞿颖凡 | 申请(专利权)人: | 上海堃元新材料有限公司 |
主分类号: | F28D11/02 | 分类号: | F28D11/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201403 上海市奉*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢辊筒 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种辊筒,尤其涉及一种钢辊筒。
背景技术
现有的辊筒两侧的轴头较短且表面区域较为平滑,与加工设备上固定结构的联结点有限,在产品加工过程中容易发生轴向松动,影响到产品加工质量。另外,现有的辊筒大多为空心筒结构,容积较大,存储液体介质容量也较大,介质替换过程长,影响热交换效果,并且充满介质的辊筒容量较大,不利于设备运转。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的是提供一种钢辊筒,以解决现有技术中的不足。
为了达到上述目的,本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:
一种钢辊筒,其中,包括具有中心轴向孔道的辊体、以及位于所述辊体两端的轴头,所述辊体内分布有多条轴向孔道和与径向形成一定角度的斜径向孔道,所述斜径向孔道连通所述轴向孔道和所述中心轴向孔道。
上述钢辊筒,其中,所述轴向孔道为距离所述中心轴向孔道等径分布。
上述钢辊筒,其中,所述轴头上由内向外依次设有若干阶梯,在其中的部分阶梯上设有褶皱圈。
上述钢辊筒,其中,所述轴头上由内向外依次设有第一阶梯、第二阶梯和第三阶梯,在所述第一阶梯和所述第二阶梯的连接处、在所述第三阶梯上分别设有所述褶皱圈。
上述钢辊筒,其中,所述轴头上设有盲孔,所述盲孔位于所述第三阶梯上。
上述钢辊筒,其中,所述辊体表面磨光镀铬。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
采用多条分布均匀的内孔道取代原来的中空结构,设计合理,与加工设备上固定结构配合良好,热交换效果好,利用率和工作效率高,提高被加工产品质量。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了本实用新型钢辊筒的结构示意图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是图1的B-B剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参考图1、图2和图3所示,本实用新型钢辊筒包括具有中心轴向孔道0的辊体1、以及位于辊体1两端的轴头2,辊体1内分布有多条轴向孔道3和与径向形成一定角度的斜径向孔道4,斜径向孔道4连通轴向孔道3和中心轴向孔道0。
在本实用新型的优选实施例中,轴向孔道3为距离中心轴向孔道0等径分布,斜径向孔道4与径向夹角为锐角。轴头2上由内向外依次设有若干阶梯,在其中的部分阶梯上设有褶皱圈5,轴头2上由内向外依次设有第一阶梯6、第二阶梯7和第三阶梯8,在第一阶梯6和第二阶梯7的连接处、在第三阶梯8上分别设有褶皱圈5。
轴头2上还设有盲孔9,盲孔9位于第三阶梯8上,用来和外部加工设备固定结构适应。
另外,辊体1表面磨光镀铬,提高热传递效率。
从上述实施例可以看出,本实用新型的优势在于:
采用多条分布均匀的内孔道取代原来的中空结构,设计合理,与加工设备上固定结构配合良好,热交换效果好,利用率和工作效率高,提高被加工产品质量。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述,但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例,其只是作为范例。对于本领域技术人员而言,任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此,在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改,都应涵盖在本实用新型的范围内。
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