[实用新型]一种微球传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油测井技术，尤指一种微球传动机构。

背景技术

微球测井仪在工作时，需要将微球极板紧贴井壁，其微球传动机构主要是在微球测井仪工作时，将电机的动力传输到推靠臂，使得微球极板紧贴井壁，并且在微球测井仪上提时，收拢推靠臂，防止遇卡。这就要求微球传动机构必须把电机的动力高效的传递到推靠臂上，在井壁不规则时有一定的耐冲击能力。由于井下的高压对传动机构有一定的影响，需要其具有单独的压力平衡部件来抵消泥浆液的影响。

现有技术的微球传动机构由直流电机、防反转轴承、滚珠丝杆和推杆等零部件组成。然而，现有技术的传动机构中，电机和丝杆之间没有通过弹性元件进行连接；防反转轴承采用对称的深沟球轴承，不能承受轴向力，承载能力低，导致微球极板贴不紧井壁；没有压力平衡部件，传动不均匀，平稳性较差。由于微球极板和井壁间隙时大时小，影响了电机使用寿命，传动部件容易损坏，导致无法测井。

由此可见，现有技术的微球传动机构传动效率低，承载能力低，工作时有冲击，可靠性低。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种微球传动机构，能够提高承载能力和传动效率，并且传动均匀无冲击，加工装配简单，能够满足测井时仪器的要求。

为了达到本实用新型目的，本实用新型提供的一种微球传动机构，至少包括：电机1、滚动轴承4、传动丝杠5和传动杆6，还包括：用于连接电机1和传动丝杠5的爪型联轴器3。

进一步地，还包括：安装在所述传动杆6上的密封圈8，用于对所述传动丝杠5的扶正。

进一步地，还包括：安装在所述传动丝杠5的顶端的平衡帽7，用于减少所述电机1的功率损耗。

进一步地，还包括：用于固定所述电机1电机固定座2。

优选地，所述滚动轴承4为所述传动丝杠5处安装的不对称的角接触球轴承，用于实现动力传动。

优选地，所述爪型联轴器3包括：三爪的两个半联轴器，所述两个半联轴器中间为弹性元件。

与现有技术相比，本实用新型至少包括电机1、滚动轴承4、传动丝杠5和传动杆6，还包括：用于连接电机1和传动丝杠5的爪型联轴器3，。由于本实用新型微球传动机构通过爪型联轴器3，实现电机1和传动丝杠5之间连接，在测井时可以保持微球极板时刻紧贴井壁，具有承载能力高，传动均匀无冲击，加工装配简单，传动效率较高、维修成本低的特点。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型微球传动机构的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

图1为本实用新型微球传动机构的结构示意图，如图1所示，本实用新型至少包括：电机1、滚动轴承4、传动丝杠5和传动杆6，还包括：用于连接电机1和传动丝杠5的爪型联轴器3。

进一步地，还包括：安装在传动杆6上的密封圈8，密封圈8为一道“O”形圈，主要起到对传动丝杠5的扶正作用，使得传动丝杠5的运动保持同心。

进一步地，还包括：安装在传动丝杠5的顶端的平衡帽7，因为该传动丝杠5的部分结构处在井下泥浆中，添加平衡帽7后，会抵消高压泥浆的影响，减少电机1的功率损耗。

进一步地，还包括：用于固定电机1的电机固定座2，。

优选地，滚动轴承4为传动丝杠5处安装的不对称的角接触球轴承，用于实现动力传动。传动丝杠5处根据不同的受力情况，安装了不对称的角接触球轴承，实现了承受轴向力，提高了传动的效率，滚动轴承4为标准件，互换性高。

优选地，爪型联轴器3包括：三爪的两个半联轴器，两个半联轴器中间为弹性元件。这种爪型联轴器3能提高同轴度，适用于小功率，启动频繁和需要反复正反转的情况。而且结构简单，加工方便，径向尺寸小，安装方便。