[实用新型]一种电弧燃烧炉的恒温装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属材料含量分析仪，具体指一种电弧燃烧炉的恒温装置。

背景技术

目前，国内外分析钢、铁等材料中碳、硫元素的百分比含量时，是将钢、铁样品放在特定的坩埚中，在高纯氧气中通过电弧点火燃烧样品生成二氧化碳、二氧化硫气体，然后对生成的气体进行分析，得到他们的百分含量，从而得到相应的碳、硫百分含量。

由于系统在燃烧时，碳、硫元素的转化率受环境温度、大气压力等影响较大，造成燃烧不充分、不稳定；虽然采取了“前大氧、后控气”的指导思想，但仍然不能有效解决问题。为了得到稳定的测量结果，除了采用稳定的供氧压力，良好的点火装置，还要求电弧燃烧炉提供恒温的燃烧空间，以便提高测量的稳定性和准确性。

现有电弧燃烧炉多采用粗放式的燃烧方式，即利用样品燃烧时释放的热量加热炉体，不能提供相对恒温的燃烧空间。其在起初分析时需要用户燃烧2~3个样品进行炉体加温预热，帮助炉体尽快达到温度的热稳定点。随着分析过程的进行，炉体温度会越来越高，超出热稳定点；或者是当间隔时间段后再进行分析时，炉温又会降低，低于热稳定点；因此现有电弧燃烧炉在分析过程中炉体温度不稳定，造成分析稳定性差，影响分析结果的精度。

实用新型内容

针对上述因炉体温度不稳定造成分析结果误差的技术问题，本实用新型提供了一种电弧燃烧炉的恒温装置，能有效确保分析的稳定性，保证分析结果的精度。

本实用新型采取以下技术方案：

一种电弧燃烧炉的恒温装置，包括由电极和炉头组成的燃烧部分，所述炉头包括坩埚座，以及固定在坩埚座内的磁体和坩埚，所述炉头外围设有一圈金属支撑板，该金属支撑板内侧设有与电源连接的电加热丝。

进一步地，所述电加热丝接入由热敏电阻R和可控硅开关BCR组成的恒温控制电路中。

进一步地，所述热敏电阻R的动作温度设定为60±2℃。

进一步地，所述金属支撑板与坩埚座之间的间距为10～40mm。

进一步地，所述金属支撑板与坩埚座同高。

进一步地，所述金属支撑板由铜、铝、铝合金或不锈钢材质制成。

本实用新型的有益效果是：在电弧燃烧炉的炉头外围增加由金属支撑板和电加热丝组成的恒温装置，提高了炉头升温和散热的能力，为样品检测或由待机转为工作状态提供了恒温的燃烧空间，有效避免了环境温度对检测结果的影响，减小了分析的系统误差，保证了分析的稳定性和检测结果的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为恒温控制电路连接示意图；

图中：1-磁体，2-坩埚座，3-坩埚，4-电极，5-炉头，6-金属支撑板，7-电加热丝。

具体实施方式

下面将结合附图及实施例对本实用新型及其效果作进一步阐述。

本实用新型是应用在电弧燃烧炉上，分析钢、铁等金属材料中的碳、硫元素百分含量的一种装置，电弧燃烧炉是利用高压、高频振荡电路，形成瞬间大电流点燃样品，使样品在富氧条件下迅速燃烧产生混合气体，经过物理或化学分析程序，定量而快捷地分析出样品中碳、硫含量的设备。

当样品在处于室温的富氧条件下，加入少量助溶剂，由电极产生电弧点火，极短时间内产生高温，样品燃烧转化成二氧化碳和二氧化硫气体逸出。为了达到分析的准确性，必须使样品燃烧稳定、充分。而样品分时间段燃烧，能够将里面的碳、硫元素持续、平稳、充分地释放出来，如此才能得到稳定的分析结果，分析的精度和稳定性才能得到保证。而电弧燃烧炉提供恒温的燃烧空间，是实现上述目的的关键所在，其中炉头温度是影响电弧燃烧炉内温度的重要因素。