[实用新型]一种防止铝箔断片的小型铝电解电容器

说明书

技术领域：

本实用新型涉及引线式铝电解电容器技术领域，特别涉及一种防止铝箔断片的小型铝电解电容器。

背景技术：

目前，LED驱动电源的小型化成为行业趋势，与其配套的引线式铝电解电容器尺寸也要求小型化，直径集中在Φ8以下，小型铝电解电容器的芯包直径很小，由于芯包卷绕时铝箔与引线铝舌铆接后为扁平型，所以很容易导致铝舌与铝箔接触的边沿产生断裂现象，合格率比较低。成品检测时会出现容量达不到设计要求而报废，如果破裂部位没有完全断开会造成容量有时正常，有时低容量现象，会导致终端LED驱动工作不正常。所以对铝箔材料的选用要求很严格，有较大的局限性，市场上的阳极箔的合格采用率只有30%，增加了采购成本，降低了产品的市场竞争优势。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种防止铝箔断片的小型铝电解电容器。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种防止铝箔断片的小型铝电解电容器，包括壳体，所述壳体内设有芯包和密封胶塞，所述芯包由正极导针铆接的正极箔和负极导针铆接的负极箔组成，所述正极箔、负极箔之间设有隔离纸，所述正极箔、负极箔外圈包裹由胶带，所述芯包通过密封胶塞与壳体密封相连，所述正极导针与正极箔铆接后铝舌、负极导针与负极箔铆接后铝舌的横截面成扇形，扇形弧度为110-140°、125-130°。

本实用新型的进一步改进在于：正极导针与正极箔和负极导针与负极箔铆接后的铝舌横截面成扇形，扇形弧度为110-140°。

本实用新型与现有技术相比具有的优点：

防止芯包生产过程中铝箔断片导致容量达不到设计要求而报废，产品合格率大幅度增加，消除产品投放市场后存在的质量隐患，同时对铝箔的折曲率性能要求降低，从而降低了采购成本，提高了产品的市场竞争优势。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为导针与铝箔铆接部位示意图；

图3为铆接后铝舌的横截面示意图；

图中标号：1-壳体，2-芯包，3-正极导针，4-正极箔，5-负极导针，6-负极箔，7-隔离纸，8-胶带，9-胶塞，10-铝舌。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1-3所示一种防止铝箔断片的小型铝电解电容器的具体实施方式：包括壳体1，所述壳体1内设有芯包2和密封胶塞9，所述芯包2由正极导针3铆接的正极箔4和负极导针5铆接的负极箔6组成，所述正极箔4、负极箔6之间设有隔离纸7，所述正极箔4、负极箔6外圈包裹由胶带8，所述芯包2通过密封胶塞9与壳体1密封相连，所述正极导针3与正极箔4铆接后铝舌10、负极导针5与负极箔6铆接后铝舌10的横截面成扇形，扇形弧度为110-140°。

本实用新型将正极导针与正极箔和负极导针与负极箔铆接后的铝舌由扁平型改进成圆弧形，防止芯包生产过程中铝箔断片导致容量达不到设计要求而报废，产品合格率大幅度增加，消除产品投放市场后存在的质量隐患，同时对铝箔的折曲率性能要求降低，从而降低了采购成本，提高了产品的市场竞争优势。