[实用新型]一种铝门窗的无螺钉辅框结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种铝门窗的无螺钉辅框结构。

【背景技术】

现有的铝门窗辅框安装工艺，需须钻孔拧螺钉将主框与辅框相连接。多处钻孔影响了整个门窗的防水性能。而螺钉牙纹也容易被腐蚀，造成脱落等潜在隐患。

本实用新型就是基于这种情况作出的。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、安装方便、防水效果好的铝门窗无螺钉辅框结构。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种铝门窗的无螺钉辅框结构，其特征在于包括有固定在水泥1上的辅框2，所述的辅框2上设有螺栓3，所述螺栓3上配合有通过拧紧所述螺栓3以将主框7压紧在所述辅框2上的压板4。

如上所述铝门窗的无螺钉辅框结构，其特征在于：所述的辅框2上设有用于放置所述螺栓3的导槽6，在所述导槽6的上方设有排水短板5，在所述主框7靠所述辅框2一侧设有在所述压板4的顶压下能够与所述排水短板5压紧固定连接板8。

如上所述铝门窗的无螺钉辅框结构，其特征在于：所述压板4上设有凹槽401，所述连接板8上设有能与所述凹槽401扣接的凸起801。

如上所述铝门窗的无螺钉辅框结构，其特征在于：所述的连接板8上设有T形槽9，所述T形槽9内设有下端顶压在所述排水短板5上的胶条10。

如上所述铝门窗的无螺钉辅框结构，其特征在于：所述螺栓3的上方设有用于保护所述螺栓3的收口边盖11。

如上所述铝门窗的无螺钉辅框结构，其特征在于：所述收口边盖11一端采用玻璃胶12粘在所述水泥1面上，另一端与所述主框7卡接固定。

如上所述铝门窗的无螺钉辅框结构，其特征在于：所述的压板4为铝质材料。

如上所述铝门窗的无螺钉辅框结构，其特征在于：所述压板4呈L形。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

1、本实用新型主框在辅框连接时，无需进行钻孔拧螺钉固定，既保证了门窗整体的防水性能又兼顾了门窗的外观的完整性。其中的铝制压板的设计更是实现了门窗主框的微可调性，为现场安装调节提供了极大的便利。

2、本实用新型收口边盖扣入主框内，再通过用玻璃胶进行封边。既对内部的螺栓起到了保护作用，又兼顾了与主框的同步。

3、本实用新型还有排水结构，使门窗的排水性能得到增强。

【附图说明】

图1是现有技术的平面示意图；

图2是本实用新型无螺钉辅框结构平面示意图；

图3是本实用新型窗体截面示意图；

图4是本图3中A处的放大图。

图中：1为水泥；2为辅框；3为螺栓；4为压板；401为凹槽；5为排水短板；6为导槽；7为主框；8为连接板；801为凸起；9为T形槽；10为胶条；11为收口边盖；12为玻璃胶；13为螺钉；14为玻璃。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型技术特征作进一步详细说明以便于所述领域技术人员理解。

如图1所示，现有技术铝门窗辅框安装工艺，需须钻孔拧螺钉13将主框7与辅框2相连接。多处钻孔影响了整个门窗的防水性能。而螺钉13牙纹也容易被腐蚀，造成脱落等潜在隐患。

本实用新型提供一种铝门窗的无螺钉辅框结构，包括有固定在水泥1上的辅框2，所述的辅框2上设有螺栓3，所述螺栓3上配合有通过拧紧螺栓3上的螺母以能够将主框7压紧在所述辅框2上的压板4。

所述的辅框2上设有用于放置所述螺栓3的导槽6，在所述导槽6的上方设有排水短板5，在所述主框7靠所述辅框2一侧设有在所述压板4的顶压下能够与所述辅框2压紧固定连接板8。

所述压板4上设有凹槽401，所述连接板8上设有能与所述凹槽401扣接的凸起801，使主框7与辅框2固定更加牢固，所述的连接板8上设有T形槽9，所述T形槽9内设有下端顶压在所述排水短板5上的胶条10。

所述螺栓3的上方设有收口边盖11，该收口边盖11既对内部的螺栓3起到了保护作用，又兼顾了与主框7的同步。

所述收口边盖11一端采用玻璃胶12粘在所述水泥1面上，另一端与所述主框7卡接固定。

所述的压板4为铝质材料。

所述压板4呈L形。玻璃14固定在主框7内。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。